精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
電子製品の製造工程において, がある <エー href="/jp/" target="_blank">プリント回路基板製造 プロセス. プリント回路基板はすべての産業で電子製品で使用される. 電子回路図が設計機能を実現できるキャリアである, デザインを物理製品に変える.
PCB生産のプロセスは以下の通りです。
切断->ドライフィルム及びフィルム->露光->現像->エッチング->ドリル->浸漬銅めっき->ハンダマスク->シルクスクリーン->表面処理->成形→電気測定等
あなたはまだこれらの用語を知らないかもしれないので、ダブルパネルの生産プロセスについて教えてみましょう。
オープンマテリアル
切断は、生産ラインで生産できるボードにそれを作るために銅張積層板を切ることです. それは確かに小さな作品にカットされません PCBダイアグラム 設計した. それに合わせてたくさんの作品をまとめることです PCBダイアグラム, それから、材料を切る. PCB完成後, 細かく切る.
ドライフィルムとフィルム
これは、銅クラッド板上に乾燥膜の層をペーストすることである。この膜に紫外線を照射し、硬化させて保護膜を形成する。これにより、その後の露光が容易になり、不要な銅を除去することができる。
次に、PCB図のフィルム図を貼り付けます。フィルムダイアグラムは、PCB上に描かれた回路図と同じです。
ネガの機能は、紫外線が銅を残す場所を通過するのを防ぐためである。上の写真に示すように、白いものは透明ではなく、黒色のものは透明であり、光を透過することができる。
露出
露出。この露光は、フィルムに付着した銅張積層板及び乾燥フィルムに紫外線を照射することである。光はフィルムの黒と透明の部分を通過し、乾いたフィルムに当たる。乾燥したフィルムは光が当たると硬化し、光は露出しない。場所は以前と同じです。
開発は、露出していないドライフィルムを溶解し、洗浄するために、炭酸ナトリウム（弱アルカリ性の現像剤）を使用することである。露出したドライフィルムは硬化するので溶解しないが残る。
エッチング
この工程で不要な銅をエッチング除去し、現像した基板を酸塩化銅でエッチングする。硬化したドライフィルムで覆われた銅はエッチングされず、未被覆の銅がエッチングされる。ロスト.必要な行は残っている。
映画除去
膜を除去する工程は、硬化したドライフィルムを水酸化ナトリウム溶液で洗浄することである。現像時には未乾燥ドライフィルムを洗浄し、フィルムを除去すると未乾燥ドライフィルムが洗浄される。つの形態の乾式フィルムを洗浄するために異なる溶液を使用しなければならない。従来、回路基板の電気的性能を反映した回路が完成している。
ドリル
この工程で穴をあけた場合には、パッドの孔と貫通孔の孔を含む。
浸漬銅、電気めっき
この工程は、パッドホール及びビアホールの孔壁を銅及び上層の層でプレート化し、下部2層をビアホールを介して接続する工程である。
半田マスク
はんだ付けマスクは、はんだ付けされていない場所にグリーンオイルの層を適用することです。これはスクリーン印刷工程であり、グリーンオイルを塗布した後、前工程、露光、現像、はんだ付けと同様である。パッドが露出する。
シルクスクリーン
シルクスクリーン印刷の方法により、シルクスクリーンの文字は、コンポーネントのラベル、ロゴ、およびいくつかの説明テキストに印刷されます。
表面処理
このステップは、銅が空気中で酸化するのを防ぐためにパッドの上で若干の処置をすることです、主に熱風平準化（すなわち、スズスプレー）、OSP、金の浸入、金、金の指と他のプロセス。
電気試験，サンプリング，パッケージング
上記生産後, a PCBボード 準備完了, しかし、完成したボードをテストする必要があります. 開放または短絡があるかどうか, これは、電気試験機でテストされます. 一連のプロセスの後, the PCBボード 正式に仕上げる, 包装され出荷される準備が整いました.
以上がPCBの製造工程です。多層基板では、積層プロセスが依然として必要である。ここでは紹介しません。基本的には、そのプロセスが知られており、工場の製造工程に影響を与えるべきである。
