PCB技術 - PCB基板マイクロ穴ドリルのためのカバーとバッキングプレート

の微細孔を掘削するときの一般的な構造pcb基板あれは, トップ層はカバープレートです, 中央はPCBボード, 下の層はバッキングボードです. 近代に プリント回路基板 加工工程, ボードは、より高い掘削品質と掘削効率を確保するために,カバープレートとバッキングプレートの使用と正しいマッチングは特に重要である. 現在, 業界でより一般的に使用されるカバープレート:アルミニウムシートの様々な, 複合アルミニウムカバープレート,フェノール被覆板, エポキシガラス布パネルとコールドパンチプレート,など.一般的に使用されるバッキングプレートが含まれます:高密度木のバッキングボード,フェノール性木材マットボード,メラミンウッド,フェノール紙裏板, 高密度ファイバーボードとアルミホイル複合材木裏板, など.

プリント基板の微細孔を穴あけするとき、使用されるバッキングプレートは以下の要件を満たすべきである：適切な表面硬度を有しなければならない。そして、それは穴表層のバリを減らすことができて、過度の硬度のためにドリルの摩耗を避けることができる

組成物は製造を回避するために樹脂を含まないドリル よごれ急速に伝導するには大きな熱伝導率が必要ですドリル 加熱してドリル温度を下げる、ドリル時の抵抗を減らすには十分な弾性が必要であり、ドリルが正確に位置決めできるように, これにより、ホール位置の精度を向上させる, 同時に, ドリルを持ち上げる振動を避けるために剛性を確保する必要がある. したがって, 正しいカバーを選ぶことは、穿孔プロセスに重要です.

同時に, バッキングプレートの役割も非常に重要です.に基板PCB掘削プロセス, 使用されるバッキングプレートは、プレートおよび穿孔機械をプロテクトする役割を果たすために処理されるプレートの下に位置する, プレートを貫通するドリル加工と微細孔の品質の改善. 穴加工の品質を確保するために, バッキングプレートは、良好な平坦性と優れた寸法公差を有するべきである, カットが簡単, 平らで平らな表面, そして、内部の穴面またはドリルビットは、高温で掘削されるべきである. 同時に, 掘削は細くて粉塵でなければならない, 簡単にパン粉を手配する.

プリント回路基板のマイクロ穴加工のプロセスでは、適切なカバープレートおよび整合ドリルリングのための様々なプリント回路基板を選択することにより、ドリルの品質を向上させ、歩留りを向上させることができるだけでなく、ドリル寿命を延ばし、製造コストを低減することができる。したがって、優れた性能、合理的なコスト、およびハイエンドPCB掘削のニーズを満たすことができるカバープレートの新しいタイプの開発は、カバープレートメーカーのための重要な研究目標となっている。

カバー及びパッドの国内外の発展の現状

PCB基板穿孔のためのカバーおよびバッキングプレートは、PCBボードとほぼ同時に現れます。穴開け工程の間に、PCBボードを保護し、孔位置の精度を向上させるために、PCB及び基板の底部にカバー及びバッキングプレートを追加しなければならない。当初，フェノール樹脂被覆板を使用し，従来のドリル加工の必要条件をある程度満たすことができた。穿孔汚染の発生が容易であったため，pcb業界ではエポキシファイバーボードが使用されていたが，穿孔汚染の問題を完全に解決することはできず，生産要件を満たすことができず，エポキシガラス繊維板のコストも高く，その使用の履歴はあまり長くなく，廃棄された。

1990年代初期に、ウッドファイバーボードは、その低価格、高い安定性、より少ない穿孔汚染と比較的良い耐熱性のために穿孔パッドとして使われ始めました。1990年代半ばから後期にかけて、PCBの穴あけ加工で使用されるカバープレートの選択は、別のタイプのより良い熱伝導率、すなわち金属カバープレートを採用し始めた。まず通常の軟質アルミニウムを使用した。アルミニウムの熱伝導率は樹脂の熱伝導率より高い。ドリルビットの最高温度は、2つの目盛り1000度摂氏から1立方センチメートル以上に減少することができる。穴の位置精度や壊れた針などの異常。その結果、処理性能の良い代用アルミ合金製のカバープレートが出てきて、まだ一般的に使用されるカバープレート品種の一つとなっている。21世紀初頭には，穴径（0 . 3 mm以下）を徐々に減少させ，ドリルの品質の連続的な改善により，カバー及びバッキングボードの製造者は，元のフェノール樹脂製紙製品の開発と改良を行い，その材料特性，密度，表面硬度，平坦性，厚さ均一性を向上させた。材料等はすべて改良された。同時に、合金アルミニウムカバー板の表面が硬く、滑りやすくなるという問題を解決するため、潤滑性のあるアルミ板が開発されている。

異なる材料構成によると、産業はしばしば4つのカテゴリーにカバーを分けます：アルミニウムシート、普通のアルミニウムシート、フェノール性紙カバーとエポキシガラス布カバーを潤滑して。バッキングボードは、主に3つのカテゴリーに分けられます：木の裏張り板、木の繊維板とフェノール紙裏板。現在、カバープレートの主な使用はアルミ板であり、約82.2 %を占めているバッキングプレートの主な使用はウッドパルプボードであり、約59.1 %を占めている。

ハイエンドの開発で, 機能性と特殊性基板PCB技術,表紙, 補助として材料 の場合プリント回路基板 ドリル、また、洗練に向けて発展している, 多様化と機能化. カバープレートの種類と品質は、ホールの品質に重要な役割を果たす プリント回路 基板 ドリル、処理効率, 収量, ドリルビット寿命と最終的な信頼性プリント基板.