精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
1. …の目的 PCBA再加工 プロセス
1）リフローはんだ付けやウェーブはんだ付けプロセスで発生するオープン回路，ブリッジ，偽はんだ，濡れなどのはんだ接合欠陥は，種々のはんだ接合欠陥を除去した後に必要なツール（例えば，bga再加工ステーション，x線，高出力顕微鏡）の助けを借りて手動で修復する必要があり，適度なpcbaはんだ接合が得られる。
欠落した部品のはんだ付け修理
貼り付け位置と破損した部品を交換します。
単一のボードと全体のマシンがデバッグされた後に交換する必要があるいくつかのコンポーネントがあります。
5 .工場を出た後にマシン全体を修理する。
第二に、修理する必要のあるはんだ接合部
修理する必要があるはんだ接合を決定する方法
（一）電子製品を最初に置くこと
どのような種類のはんだ接合を修理する必要があるかを決定するためには、まず電子製品を見つけ、電子製品がどのレベルの製品に属するかを決定するべきである。レベル3は最高の要件です。製品がレベル3に属するならば、レベル3製品が主なゴールとして信頼性に基づくので、それは標準の最高水準に従ってテストされなければなりません;製品がレベル1の場合は、最低レベルの標準に従ってください。
2 .「良好なはんだ接続」の定義を明確にする必要がある。
良好なSMTはんだ接合は、使用環境、方法及び寿命において考慮される電気的性能及び機械的強度を維持できるはんだ接合を指す。したがって、この条件が満たされる限り、再加工する必要はない。
IPCA 610 E規格による測定許容レベル1及び2の条件が満たされた場合には、ハンダ付け鉄を再使用する必要がない。
IPC - A 610 E規格で検出すると、欠陥レベル1、2、3は修理されなければならない
テスト用のIPCA 610 E規格を使用します。プロセス警告レベル1と2は修理しなければなりません。
プロセス警告3要件を満たしていない条件を参照します。しかし、それはまた、安全に使用することができます。したがって。一般に、プロセス警告レベル3は許容レベル1として扱うことができ、修理は必要ない。
3. PCBA修理 再加工プロセス要件
SMC / SMDマニュアルはんだ付けプロセス要件1 - 7を満たすことに加えて、SMD装置を分解するとき、以下の3つの要件を加えてください、そして、すべてのピンが装置の器質性への損害を防ぐために装置を除去する前に完全に溶けるまで、あなたは待つべきです。
つの、再雇用の注意
パッドを破損しないでください
2 .コンポーネントの可用性。両面溶接の場合は、2回加熱する必要があります：工場を出る前に一度再加工すると、2回加熱する必要があります（分解・溶接を一度加熱する）。この計算によれば、部品は、適度な製品とみなされる高温溶接の6倍に耐えることができることが要求される。したがって、高信頼性製品のために、一度修理されることができるコンポーネントは再び使われることができない
3. コンポーネントの表面と PCB表面 平らでなければなりません.
4 .製造プロセスのプロセスパラメータをできるだけシミュレートします。
潜在的静電放電（ESD）危険の数に注意してください。1リワークの最も重要なことは、正しい溶接曲線に従うことです。
