PCB技術 - 異なる製品構成に適応するPCB設計

柔軟性 FPC 別の回路を接続する柔軟な設計のために使用することができます.

3 C製品のサイズは薄くなり、薄くなり、利用可能な内部構造空間は限られている。回路基板の設計は3 D構造に向けて開発しなければならない。フレキシブルボードとプリント回路基板の柔軟な組合せを使用して、設計は異なる製品構成に適応することができる。設計と同時に、回路設計の最適状態を達成するために、ソフトボードの利点を使用する。

今日では，電子製品の設計において，pcbの進化は，より小型の製品の動向に対応している。多様化した製品構成設計スキームに対応して、この時点で、フレキシブルプリント基板FPC（フレキシブルプリント回路）と製品構成のための最適化された柔軟な設計を備えた全体的な設計は、家電製品の重要な設計モードになっている。

fpcで設計できる回路の複雑さと密度はpcbのそれよりも劣るが，構造に適応できるフレキシブル構造が電子製品設計の焦点になっている。

家電製品の外観設計を目指し，fpcは任意形状の適応回路設計を行うことができる。

今日の電子製品はほとんどソフトですか？種々の製品ID設計に適合する目標を達成するためのハードボード統合設計要件

PBCやHDIなどの硬質基板は、異なる構成の構造アセンブリ要求に応答し、柔軟な設計を行うことができるので、集積設計のためのFPCソフトボードと一体化しなければならない。

複数のパネルを設計する場合、最初に異なるパネルの特性と現在の開発傾向を理解しなければなりません。同時に、パネル間の接続方法、コネクタの使用や、フレキシブルおよび剛体ボードの使用は、異なる製品特性と使用制限を有し、設計材料を選択する前に、これらを確認し、評価しなければならない。

異なる板の特性を理解し製品設計を統合する

まず第一に、ハードボードでは、PCBプリント回路基板は、現在使用されているキャリアボードの最大のタイプと言える。初期には電子部品のピンに回路接続を行うためにワイヤを使用するために電子回路を形成する必要があった。簡単なレイアウトのアナログ回路であれば、回路接続用の配線を使用してもよいが、マルチピンICの場合は回路が複雑になりすぎ、プリント配線板の設計はこの設計のジレンマを解決するために開発された現像液である。

PCBプリント回路基板は、完全な回路計画及び部品間の複雑な回路銅ワイヤの使用により電子回路を形成するためにキャリアボード上の銅箔をエッチングするために使用することができる. PCBは設置用の電子部品を提供し、相互接続する主基板も電子部品の支持・固定の効果を有する. 従来のワイヤの構造と比較して, 電子回路は、より安定し、より長い寿命を有することができる, また、回路の誤動作や短絡の問題を減らすこともできます. PCB設計 スタイルは必須の基本要素になっている.

プリント基板は、基本的に絶縁材料からなる平板である。チップ金属ピンの設置およびレイアウトのために予めドリル加工された位置を備えていて、電子部品はピンを経た予めドリル・ポジションに広げられて、それから整合して、はんだ付けされてコンポーネントおよびPCBキャリア・ボードを作る。組み合わせ.部品のプリセットプリドリルは、部品位置決めとして使用することができる。しかし、プリボーリングの設計は、大量生産ライン製造中に手動のプラグインを必要とします。製品デザインを小型化することも容易ではない。

製品小型化設計傾向に対応したPCB回路の高密度多層設計

プリント基板のサイズを減らす必要性に応じて、プリント回路基板は、回路密度を改善するために、両面構造を使用する。サイズは倍数で減らすことができる。大量生産を目的として，電子部品を徐々に自動供給とはんだ付けに変えた。pcbの表面接着加工工程は，pcbのオリジナルプリドリリングを予約はんだ付け処理に変更し，生産時のオリジナルプラグインプログラムを部品や材料に還元して組立を完了し，部品配置密度を大きく向上させる。

電子製品の構成はますます多様化しており，pcbの設計上の制約が多い。PCBは硬い絶縁材料であるため、特に湾曲した角度のある三次元構造に対応してある程度の難しさがあり、基本的には多数の重工業を形成し、高複雑な集合体は製品開発のコストを増加させ、製品のミニチュアデザインに好ましくない。ケーブルとコネクタが複数のPCBの統合設計のために使われることができるとしても、これは複雑さを増やして、生産システムを増やします。欠陥率問題

異なる角度および非平坦回路のPCB設計要件に応じて、FPCフレキシブル回路基板のフレキシブル回路基板も開発されている。硬質多層pcb構造と異なり，fpcの絶縁基板はフレキシブル絶縁性プラスチックを使用している。絶縁性プラスチックを基材とし、ベースラインに導電線を取り付けることで、フレキシブルな回路型となる。pbcとfpcは異なる構造の回路設計要件を満たすために集積化でき，アプリケーションの柔軟性はpcbのみの解のそれよりも大きい。良いとFPCは徐々にPCBのような電子製品設計のための不可欠なキー材料となっている。

FPCのソフト構造は元のPCB設計の制限を改善できる

フレキシブルプリント基板およびPCBは導電性回路設計として銅箔を使用する。硬質PCBとの違いは、プリント基板をフレキシブル基板上に配置し、電子部品の信号伝達媒体として銅箔を用いることである。また、FPC装置を大量に連続的に製造することができるので、回路設計により配線密度を向上させることができ、FPC材料の重量を軽くすることができ、材料の厚さや体積が極めて小さく、配線誤差の発生を低減することができる。そして、それは異なる材料または構造に適応することさえできます。そして、適応可能な外観設計は現在デジタル製品、携帯電話とノートブック・コンピュータのような電子製品で非常に一般的です。

ソフトボードのメイン構造をチェック, 主に圧延銅箔で構成される, insulating plastic substrate (PET or PI), adhesive (acrylic glue, epoxy resin), etc. 外層の塗布材料は主にカバーレイと呼ばれる, 使用されるPETまたはPIコーティングは、銅箔が外気によって影響を受け、材料の劣化または酸化を引き起こすのを防ぐために、内部圧延銅箔構造を保護する. 鍵 FPC生産 is that precise coating procedures must be used to produce laminated copper foil structures. 製造工程の環境清浄度は高い. 材料のコスト構造の観察, PIは総費用の約50 %を占めている, 残りは圧延銅箔35 %です, 製造コストは約10 %である. 小さな部分は、労働の必要な処理コストです. これは、最大のコストは FPC パイ材料の嘘.

hdiに開発した多層型pcbと比較して，fpcは製造プロセスと材料の固有の制約により多層構造設計を容易に開発できない。一般的に3 l（層）は依然として主要な部分である。基板とカメラモジュールの接続板では，fpcを大量に使用する利点はhdiほど高くない。ほとんどの場合、コア回路は、HDI多層基板構造によって完成した主要な構成の構造であり、残りのモジュール（例えば周辺モジュール）は、ソフトボードを使用する。統合する。fpcは多くの機能を持っている。それは、製品構成を満たすフレキシブルな設計解を達成するために複数のPCB構成のハード・ボード間のデータおよび回路伝送中間体として使うことができる。異種ボードの接続方法では、専用のコネクタを持つフレキシブルボードケーブルを選択することができ、フレキシブルなハードボードなどの設計を選択することができ、コネクタの高さを小さくすることで端子製品の厚みを薄くすることができ、より小型化された端子製品サイズを使用することができる。