様々なコンポーネントのキャリアとして、回路信号伝送のハブとして, PCB回路基板 電子情報製品の最も重要かつ重要な部分となっている. その品質と信頼性は、装置全体の品質と信頼性を決定する. 電子情報製品の小型化と鉛フリーおよびハロゲンフリーの環境保護要件, PCB回路基板Sは高密度の方向にも発展している, 高いTGと環境保護. しかし, 費用と技術的理由から, 多くの故障問題が発生した PCB回路基板s, これは多くの品質論争を引き起こした. 問題の解決策を見つけ、責任を見分けるために、失敗の原因を明らかにするために, 失敗した場合は故障解析を行う必要がある.
故障解析の基本手順
正確な原因やメカニズムを得る PCB障害 または失敗, 基本原則と分析手順を続かなければなりません, さもなければ、貴重な失敗情報は逃してもよい, 分析を続けることができないか、間違った結論を得ることができない. 一般的な基本プロセスは, ファースト, 失敗現象に基づきます, 故障箇所と故障モードは情報収集により決定しなければならない, 機能テスト, 電気性能試験, 簡単な目視検査, それで, 故障箇所又は故障箇所. シンプルなPCBまたは PCBA, 故障箇所は決定が容易である, しかし、より複雑なBGAまたはMCMパッケージデバイスまたは基板, 欠陥は顕微鏡を通して観察することは容易ではなく、しばらくの間、決定するのは容易ではない. この時に, 他の手段は、決定するために必要です. 次に、故障メカニズムを解析しなければならない, それで, 原因のメカニズムを分析するために様々な物理的、化学的方法を使用する PCB障害 または欠陥発生, バーチャル溶接, 汚染, 機械的損傷, 水分ストレス, 媒体腐食, 疲労損傷, イオン移動, ストレス過負荷など. 故障原因分析, それで, 故障メカニズムとプロセス解析に基づいて, 故障メカニズムの原因を見つける, 必要に応じて検証をテストする. 一般に, テスト検証は可能な限り実行すべきである, そして、誘発された故障の正確な原因は、テスト検証によって見つかります. これは次の改善の目標を提供します. 最後に, テストデータに基づいて故障解析レポートをコンパイルすることです, 分析過程で得られた事実と結論, 明確な事実を必要とする, 厳しい論理的推論, 強い組織. 薄い空気から想像しないでください.
分析の過程で, 分析法が単純から複雑に使用されるべき基本原理に注目する, 外側から内側へ, サンプルを破壊してから. このようにすれば、鍵となる情報の損失や新しい人工破壊メカニズムの導入を避けることができる. 交通事故みたい. 事故に巻き込まれたパーティーが現場を破壊するか、逃げるならば, 賢明な警察が責任の正確な決定をするのは難しい. この時に, 一般的に、交通法規は、場面を逃れた人または完全な責任を負うシーンを破壊した党を必要とします. の解析は同じである PCB回路基板S PCBA. あなたが失敗したはんだ継ぎ手を修理するか、強力なPCBを強制的に切るために大きなはさみを使うために鉄をはんだ付けしているならば, その後、分析を開始する方法はありません, そして、失敗サイトは破壊されました. 特に失敗したサンプルが少ない場合, 一旦故障サイトの環境が破壊されるか、損害を受けるならば, 本当の失敗原因は得られません.