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PCB技術

PCB技術 - 良いPCBボードを作るために必要な条件

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PCB技術 - 良いPCBボードを作るために必要な条件

良いPCBボードを作るために必要な条件

2021-10-26
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Author:Downs

PCBボードを作るには、設計された回路図をリアルにすることです PCB回路基板. このプロセスを過小評価しないでください. 工学では実現するのが難しいが、原理的に働くものが多い, または他の. 何人かの人々はそれを実現できない, だから、PCBボードを作るのは難しくない, しかし、PCBボードをよく作ることは容易ではない.


マイクロエレクトロニクスの分野における2つの大きな困難は高周波信号と弱信号の処理である. この点で, レベルPCB基板生産特に重要である. 同じ原理設計, 同じ構成要素, そして、異なった人々によって生産されるPCBは、異なる結果を持ちます., では、どのようにして良いPCBボードを作れますか? 過去の経験に基づいて, 次の諸点についてお話します。


PCBボード

1 .設計目標の明確化

デザインタスクを受ける, まず設計目標を明確にしなければならない, 普通のPCBボードかどうか, 高周波PCBボード, 小信号処理基板, または高周波および小信号処理の両方を有するPCBボード. 普通のPCBボードなら, レイアウトと配線が合理的で、きちんとしている限り, そして、機械の寸法は正確です, 中負荷ラインと長線があれば, 負荷を減らすためには、特定の対策を使用しなければならない, そして、長い線は、ドライブするために強化されなければなりません, そして、焦点は長い線反射を防ぐことです. ボード上に40 MHz以上の信号線があるとき, これらの信号線に特別な配慮をすべきである, 線の間のクロストークのような. 頻度が高いならば, 配線の長さは厳しい. 分布定数のネットワーク理論による, 高速回路とその配線間の相互作用は決定的要因であり、システム設計において無視することはできない. ゲートの伝送速度が増加するにつれて, したがって、信号線の反対は増加するでしょう, そして、隣接する信号線間のクロストークは、比例的に増加する. 一般に, 高速回路の消費電力と放熱性も非常に大きい, だから私たちは高速PCB基板. 十分な注意を払うべきだ.


ミリボルトまたはマイクロボルトレベルの弱い信号がボード上にあるとき、これらの信号線は特別な注意を必要とする。小さい信号は弱すぎて、他の強い信号からの干渉に非常に影響されやすい。遮蔽対策はしばしば必要である。さもなければ、それらは信号対雑音比を大いに減らす。その結果、有用な信号はノイズによって沈静化され、効果的に抽出することができない。

委員会のコミッショニングも設計段階で考慮すべきである。テストポイントの物理的位置、テストポイントの分離および他の要因は無視されることができない。なぜならば、若干の小さいシグナルおよび高周波シグナルは直接測定のためのプローブに添加されることができない。


さらに、基板の層数、使用する部品のパッケージ形状、基板の機械的強度など、他の関連する要因を考慮すべきである。PCBボードを作る前に、デザインの設計目標について良い考えが必要です。


2.使用するコンポーネントの機能のレイアウトとルーティングの要件を理解する

いくつかの特別な構成要素は、LOTIおよびAPHで使用されるアナログ信号増幅器のようなレイアウトおよび配線に特別な要件を有する。アナログ信号増幅器は安定した電力および小さなリップルを必要とする。可能な限りパワーデバイスから遠く離れたアナログ小信号部分を保ってください.otiボードでは,小信号増幅部もまた,シールド電磁シールドをシールドするシールドカバーを備えている。ntoiボードに使用されているglinkチップは,eclプロセスを使用し,多くの電力を消費し,熱を発生させる。レイアウトにおける放熱問題に特別な考慮が必要である。自然の放熱が使用されるならば、GLinkチップは比較的スムーズな空気循環で場所に置かれなければなりません。そして、放射される熱は、他のチップに大きな影響を与えません。ボードがスピーカーまたは他の高出力装置を備えているならば、それは電源に重大な汚染を引き起こすかもしれません。この点も十分注意しなければならない。


3.コンポーネントレイアウト問題

コンポーネントのレイアウトで考慮されなければならない最初の要素は電気的性能です.密接に接続された構成要素をできるだけ多く組み合わせる. 特に高速線のために, レイアウト中に可能な限り短くする, 電力信号と小信号成分.隔てる. パフォーマンスの会議の前提で PCB回路 基板, 部品はきちんと置かなければならない, 美しく, 簡単にテストする. 板の機械的寸法とソケットの位置を注意深く考慮しなければならない.