PCB技術 - FPCの構造と材料の簡単な記述

の構造で フレキシブル回路基板, 材料はエッジフィルムからなる, 接着剤と導体.

エッジフィルム

エッジフィルムは回路のベース層を形成し、接着剤は銅箔をエッジ層に結合する。多層設計において、それはそれから内側のレイヤーに接着される。それらは、回路をちりと湿気から分離して、屈曲の間、ストレスを減らすために保護カバーとしても使われます。銅箔は導電層を形成する。

一部で FPC, アルミニウムまたはステンレス鋼から成る堅固なメンバーは、使われます, これは次元安定性を提供できる, 部品・配線配置の物理的サポート, ストレスリリーフ. 接着剤は、剛性成分と可撓性回路とを結合する. 加えて, フレキシブル回路で時々使用される別の材料がある, 接着層, 接着剤をエッジフィルムの両側にコーティングすることによって形成される. 接着層は、環境保護及び電子的整合性機能を提供する, フィルムの層を取り除くことができる, そして、少数の層で複数の層を結合する能力を有する.

フィルム材料は多くの種類があるが、最も一般的にはポリイミド及びポリエステル材料である。現在，米国の全フレキシブル回路メーカーの約80 %はポリイミドフィルム材料を使用し，約20 %はポリエステルフィルム材料を使用している。ポリイミド材料は非可燃性で，幾何学的に安定で，高い引裂強度を有し，溶接温度に耐える能力を有する。ポリイミドと同様の物理的性質を有するポリエチレンテレフタレート（ポリエチレンテレフタレート：PET）として知られているポリエステルは、低い誘電率を有し、水分をほとんど吸収しないが、高温には耐性がない。

ポリエステルは250°C°Cの融点と80℃°Cのガラス転移温度（Tg）を有し、これは多量のエンド溶接を必要とする用途での使用を制限する。低温では剛性を示す。それにもかかわらず、彼らは厳しい環境にさらされる必要がない電話や他の製品などの製品での使用に適しています。

ポリイミドエッジフィルムは通常ポリイミドまたはアクリル接着剤と結合され、ポリエステルエッジ材料は一般にポリエステル接着剤と結合される。同じ特性を有する材料と組み合わせる利点は、ドライ溶接が完了した後、または複数の積層サイクル後に寸法安定性を有することができる。接着剤の他の重要な特性は、低い誘電率、より高い終端抵抗、高いガラス転移温度（Tg）および低い水分吸収である。

接着剤

エッジフィルムを導電性材料に接着するために使用される接着剤に加えて、被覆層として、保護コーティングとして、被覆コーティングとして使用することもできる。つの主な違いは、使用するアプリケーションメソッドにあります。カバー・レイヤーは、積層した回路を形成するためにエッジフィルムをカバーするために接着される。接着剤の被覆・被覆に用いるスクリーン印刷技術

すべての積層構造が接着剤を含むというわけではない, 接着剤のないラミネートはより薄い回路とより大きな柔軟性を形成する. 接着剤による積層構造と比較して, 熱伝導率が良い. の構造が薄いため 接着フリーFPC 接着剤の熱抵抗の除去, それによって熱伝導率を改善する, 接着性積層構造によるフレキシブル回路を使用できない作業環境で使用できる.

導体

銅箔はフレキシブル回路に適している。電着（短いために電着：ED）またはめっきすることができます。電着によって堆積した銅箔の表面は一方で光沢があり、他方の加工面は鈍く鈍い。それは多くの厚さと幅に作ることができる柔軟な材料です。ED銅箔のマット側は、その接合能力を向上させるために特別に処理される。柔軟性に加えて、鍛造銅箔も剛性と滑らかさの特性を持っています。ダイナミックな偏向を必要とするアプリケーションに適しています。