PCB技術 - フレキシブル回路基板

FPCフレキシブル回路基板は明度によって特徴づけられる, 薄型と短所, したがって、彼らはまた、最もインテリジェントな電子製品のための最良の選択です. フレキシブル回路基板はまた、ベンズなどの操作を起こしやすい, 褶曲, 使用中の傷. 機械的強度が低く、割れやすい. したがって, 補強材の目的は、FPCフレキシブル回路基板100の機械的強度を強化することである, そして、部品のインストールを容易にする PCB表面. 可撓性回路基板に使用される補強フィルムの多くのタイプがある, 製品の要求に応じて. 主にペットを含む, パイ, 接着剤, 金属又は樹脂補強板等.

FPCフレキシブル回路基板補強の主要工程

PCB生産 プロセス

切削（銅箔保護膜強化PSA）-ドリル（銅箔保護膜強化PSA）-ブラックホールまたはPTH -ドライフィルム-フィルムアライメント-露出-開発-銅電気メッキ-ドライフィルム除去-化学洗浄-塗膜ドライクリーニングを適用するドライフィルムブラッシングを適用する/保護フィルムの積層フィックス強化されたラミネートパンチ印刷は、表面処理を焼いてください

補強金具

（1）熱的圧縮補強：ある温度では補強膜の熱硬化性接着剤が溶融し始め、補強膜を固化させて補強する。

2 .感熱強化：加熱しないで補強することができます。

補強プレス

（1）熱圧着：高温フィルムを用いて補強フィルムの熱硬化性接着剤を溶融させ、適度な圧力又は真空を利用してフレキシブル回路基板に密着させる。

2フレキシブル回路基板の圧力感度の強化：加熱は不要であり、製品は冷間プレスでプレスされる

四つの成熟

ホットプレス補強：プレス時に圧力が小さく時間が短い。補強された熱硬化性接着剤は完全に老化しておらず、接着剤を完全に熟成させ、接着剤の接着性を高めるために、高温で長時間焼成する必要がある。

第5回フレキシブル基板実装装置の紹介

冷蔵庫：冷凍する必要がある強化されたフィルムを保存する

プレアタッチメントマシン（C／Fラミネートマシン）：ラミネート熱圧縮強化フィルム

マニュアルラミネート治具：ラミネート冷圧補強フィルム

真空機械プレスホットプレス補強の完成品

80トン高速プレス：PIタイプシンナー熱圧着強化とラミネート完成品

コールドプレス：冷間圧縮性強化を圧縮する

オーブン：ホットプレス補強とプレスで仕上げ製品を焼きます

補剛膜

補強フィルム：表面実装操作を容易にするためにFPCフレキシブル回路基板の機械的強度を強化する。一般的な厚さは5ミルと9ミルです。

接着剤：一種の熱硬化性接着剤または感圧接着剤であり、その厚さは顧客の要求に応じて決定される。

リリース紙：接着する前に接着剤が付着するのを防ぐために。

材料カードに必要な条件に従って冷蔵する必要がある強化フィルム

冷蔵温度：1～9度摂氏

.The フレキシブル 補強材は室温で8時間以上保管できません