PCB技術 - FPCフレキシブル回路基板組成プロセス

フレキシブル回路基板は、ポリイミドまたはポリエステルフィルムを基材として作製した高信頼性で優れたフレキシブル印刷回路基板である。フレキシブルボードまたはFPCと呼ばれ、配線密度が高く、軽量で、厚みが薄いという特徴があります。

産前治療

高品質のFPCボードを製造するには、完全で合理的な生産プロセスが必要です。製造前の前処理から最終出荷まで、各工程を厳格に実行する必要があります。生産過程において、多すぎる開路と短絡による生産量の低下またはドリル、圧延、切断などのプロセス問題によるFPCの廃棄と補充問題を防止し、顧客が使用する最適な効果を実現するために材料を選択する方法を評価する。出産前の前処理は特に重要である。

産前前前処理には、処理が必要な3つの側面がありますが、これらの3つの側面はすべてエンジニアによって行われます。第一に、FPCボード工程評価であり、主に顧客のFPCボードが生産できるかどうかを評価し、会社の生産能力が顧客のボード製造要求と単位コストを満たすことができるかどうか、工程評価が合格した場合、次のステップは各生産段階を満たすために材料をすぐに準備することです。最後に、エンジニアは顧客のCAD構造図、gerberラインデータ、その他の工程ファイルを処理して、生産環境と生産設備の生産規範に適応します。その後、生産図面とMI（エンジニアリングプロセスカード）を生産部門、書類制御、購買などの部門に委託して通常の生産プロセスに入る。

生産プロセス

デュアルパネルシステム

切断-ドリル-PTH-めっき-前処理-ドライフィルム貼り付け-アラインメント-露光-現像-グラフィックめっき-はく離-前処理-ドライフィルム貼り付け-アラインメント露光-現像-エッチング-はく離-表面処理-貼り付け被覆フィルム-プレス-硬化-ニッケル金浸漬-印刷文字-カット-電気試験-パンチ-最終検査-包装-出荷

シングルパネルシステム

切断-穴あけ-貼り付け乾燥フィルム-アライン・露光-現像-エッチング-はく離-表面処理-被覆フィルム-プレス-硬化-表面処理-ニッケル金含浸-印刷文字-切断-電気測定-パンチ切断-最終検査-包装-出荷

生産プロセス

表面処理：金浸漬、抗酸化、金メッキ、錫噴霧

形状加工：手動形状、NC切断、レーザー切断

下地銅の厚さ：1/3オンス、1/2オンス、1オンス、2オンス、4オンス

プローブ

フレキシブル基板材料の特性と広範な応用分野に基づいて、より効果的に体積を節約し、一定の精度を達成するために、3次元空間と薄い厚さの特性はデジタル製品、携帯電話、ノートパソコンによりよく応用されている。フレキシブル回路基板（FPC）テスト用の機器は光学画像測定機器である。

特徴

水分が短い：組立時間が短い

すべての回線が構成されており、追加のケーブルを接続する必要はありません

FPC回路基板

小：PCBより小さい

製品の体積を効果的に減らし、携帯の利便性を高めることができる

水分が軽い：PCB（ハードボード）より軽い

最終製品の軽量化が可能

4薄：厚さはPCBより薄い

柔軟性を高めることができます。有限空間内の3次元空間の組み立てを強化する

きほんこうぞう

どうまく

銅箔：基本的に電解銅と圧延銅に分けられる。一般的な厚さは1オンス1/2オンス、1/3オンス

下地膜：1 milと1/2 milの2種類の一般的な厚さがある。

糊（接着剤）：厚さは顧客の要求に応じて決定する。

カバーフィルム

被膜保護膜：表面絶縁用。一般的な厚さは1 milと1/2 milです。

糊（接着剤）：厚さは顧客の要求に応じて決定する。

離型紙：接着剤が押圧前に異物に付着するのを防止するため、働きやすい。

補強膜（PI補強膜）

補強板：FPCの機械的強度を強化し、表面実装操作を容易にする。一般的な厚さは3 mmから9 mmです。

糊（接着剤）：厚さは顧客の要求に応じて決定する。

離型紙：接着剤が押圧前に異物に付着するのを防ぐため。

EMI：回路基板内部の回路を外部干渉（強い電磁領域または干渉しやすい領域）から保護するための電磁遮蔽膜。

メリットとデメリット

多層回路基板の利点は：組立密度が高く、体積が小さく、重量が軽い、高密度組立のため、部品（部品を含む）間の接続を減少し、それによって信頼性を高めた、配線層を増やすことができ、設計の柔軟性を高めることができます。回路のインピーダンスを形成することもでき、一定の高速転送回路を形成することもできる。回路と電磁シールド層を設けてもよいし、金属コア層を取り付けて、特殊な断熱の機能と要求を満たすこともできる。設置が簡単で信頼性が高い。

多層PCBボードの欠点（不合格）：コストが高く、周期が長い、信頼性の高い検査方法が必要です。多層印刷回路は電子技術、多機能、高速、小体積、大容量の産物である。電子技術の発展、特に大規模かつ大規模な集積回路の広範な応用に伴い、より密度の高い多層印刷回路の高速、高精度、高数量の変化方向に細目が現れた。

前景

2012年までに、フレキシブル回路基板は剛性回路基板と同様に大きな発展を遂げた。しかし、新製品が「開発開始-クライマックス-減衰-消去」のルールに従う場合、FPCは現在クライマックスと減衰の間にある。製品がフレキシブルボードに代わることができるまで、フレキシブルボードは市場シェアを占め続けなければならず、革新しなければならず、革新してこそこの悪循環から抜け出すことができる。

では、将来のFPCはどのような点で革新を続けていくのでしょうか。主に4つの方面に現れている：

1.厚さ。FPCの厚さはより柔軟であり、より薄くなければならない。

2.耐折り畳み性。曲げ能力はFPCの固有特性である。将来的には、FPCは曲げに強く、曲げ回数は10000回を超えなければならない。もちろん、これにはより良い下地が必要です。

3.価格。現段階では、FPCの価格はPCBよりはるかに高い。FPCの価格が下がれば、再び市場は広がるだろう。

4.技術レベル。さまざまな要件を満たすためには、FPCプロセスをアップグレードする必要があり、最小開口部と最小線幅/線間隔はより高い要件を満たす必要があります。

そのため、FPCはこの4つの側面から関連する革新、発展、アップグレードを行い、第2の春を迎えることができます！