PCB技術 - PCB洗浄工程と保守対策

科学技術の発展と生活水準の向上, PCBボード 主に電子部品と電気エネルギーを接続する設備です, これは、自動化と生産労働率のレベルを向上させる. だから、何のための洗浄手順を知っていますか PCBボード? メンテナンス方法とは? 編集してみましょう. 「PCB洗浄工程とメンテナンス対策」について紹介します.

はんだ付け後の残留物を清浄化する工程 PCBボード配線 モジュール

無線データ送信モジュールPCBボードがアンテナSMAヘッドにはんだ付けされた後、いくつかのフラックス、ロジン及び他の物質が表面に存在する。この時点で、洗浄後にワイヤレスモジュールをきれいにするボード洗浄水（一般的に回路基板クリーナーとして知られている）を使用することができます。清潔にするには、次の手順を実行します。

1 .特殊コットン綿棒、水洗い、ゴム手袋、マスクを用意してください。洗浄水が蒸発しやすい化学物質であるので、吸入は気道と肺に刺激を与えます；また、洗浄水は肌に腐食しますので、マスクやシリコン手袋などの保護対策をしてください。

2 .特殊な綿棒をプレートワッシャー水を入れたボトルの口に絞ってください。ボトルの口には、プレートワッシャーの水が絞られます。注：適切な量は罰金です。

3 .綿棒を取り、SMAヘッドの近くにロジン残渣がある場所をやさしく拭いてください。拭いていない場合は、きれいに拭くまで上記の手順を繰り返します。

4 .クリーン無線モジュールを指定した箱に入れます。

無線モジュールのシールドカバーにダストやデブリがあれば、特殊な紙タオルを約3層に折り畳み、プレートワッシャーの水を含む小さなボトルの口を絞って皿ワッシャーの水を十分に絞って折り畳み式のペーパータオルを使用します。シールドカバーの上部を一度に左から右へ拭きます。それがきれいでないならば、あなたは再びそれを拭くことができます。

PCBボードのメンテナンスと構成

PCBをエッチングして洗浄した後、はんだ接合部の信頼性を向上させるために、表面を被覆し保護する必要がある。ハンダマスクを非ハンダ付け領域にコーティングすることによって、はんだがあふれたり架橋したりすることを防止でき、はんだ付け後の耐湿性の役割を果たすことができる。パッドの酸化を防ぐためにパッドの表面にコーティング。

(1) Solder mask. はんだマスクのグラフィック構造は2種類ある, one is the pad defined by the solder mask (SMD), もう一つは PCBパッド defined by the non-solder mask (NSMD). 通常、NSMDパッドのハンダマスクは、それがデザインで自動的に形成されるコンピュータCADです, そしてそれはパッド以外のグラフィックをカバーする. はんだ付け領域のはんだマスクのマージンは0である.1～0.25 mm, そして、QFPはんだ付け領域の間の部分は、できるだけカバーされるべきです.

はんだマスクは、きれいで乾燥した裸の銅板の上にコーティングされるべきである。さもなければ、ハンダ処理の間、はんだマスクの中の気泡、しわ、および亀裂のような欠陥が生じる。SMDパッドの設計は、適切に拡大することができ、拡大部分は、通常、鉛フリープロセスで使用されるはんだマスクで覆われている領域を増加させるために使用することができます。

2）パッドコート層。パッドを保護し、良好なはんだ付け性と有効期間（6ヶ月）を得るためには、パッドの表面にコーティングを加える必要がある。パッドコーティング層は通常以下の工程を採用する。

上記の「ワイヤレスモジュールPCB基板のはんだ付け後の残渣の洗浄工程」と「PCB基板のメンテナンスと組成の紹介」について紹介します。