PCBの用途はありますか

2021-10-24

Author：Downs

粘着性とチキソトロピー

に プリント基板製造 プロセス, スクリーン印刷は必須の重要なプロセスの一つである. 画像再生の忠実度を得るために, インクは、良好な粘度と適切なチクソトロピーを有する. いわゆる粘度は液体の内部摩擦である, それは、液体の1つの層が外部の力の作用の他の層の液体の上で滑るとき、液体の内部層によって引き起こされる摩擦力を意味する. 厚い液体内部層の摺動によって遭遇する機械的抵抗はより大きい, そして、より薄い液体は、より少ない抵抗. 粘度測定の単位はPOISEです. 特に, 温度が粘度に大きな影響を及ぼすことが指摘されるべきである.

チキソトロピーは液体の物理的性質であり，撹はんの下で粘度が低下し，静止した後は速やかに元の粘度を回復する。撹はんを通して、チキソトロピーの効果は、その内部構造を再建するのに十分長い間持続します。高品質のスクリーン印刷結果を達成するためには、インクのチキソトロピーが非常に重要である。特にスキージの工程ではインクを撹拌し液化させる。この効果は、メッシュを通過するインクの速度を加速し、メッシュによって分離されたインクの均一な接続を促進する。一旦スキージが動くのを止めると、インクは静的な状態に戻ります、そして、その粘度は速く元の必須のデータに戻ります。

細かさ

PCBボード

顔料及び鉱物充填剤は概して固形であり、細かい粉砕後、その粒径は4／5ミクロンを超えず、固体形態で均一な流体状態を形成する。従って、インクを微細化することが非常に重要である。

（二）PCBインキの使用上の注意

大部分のPCBメーカーによって使用されるインクの実際の経験によると、インクを使用するとき、以下の規則が続きます。

いずれの場合も、インクの温度を20〜25°C以下にしなければならず、温度があまり変化することがないので、インクの粘度やスクリーン印刷の品質や効果に影響を与える。

特に、インクが屋外または異なる温度で保存される場合、使用する前に数日前に周囲温度に置かなければならず、またはインクタンクが適切な作動温度に到達することができる。これは、コールドインクの使用によりスクリーン印刷が失敗し、不要なトラブルが発生するためである。したがって、インクの品質を維持するためには、通常の温度条件で保存することが好ましい。

2 .インキは、使用の前に手動で、または機械的に完全に、そして、慎重に混合しなければなりません。空気がインクに入るならば、それを使うとき、しばらくそれを耐えさせてください。希釈する必要がある場合は、最初にそれを徹底的にミックスし、その粘度を確認する必要があります。使用後は直ちにインクタンクを密閉しなければならない。同時に、インクタンクにインクを戻し、未使用のインクと混ぜることはない。

ネットをきれいにするために相互に互換性のある洗浄剤を使用するのが最善であり、非常に徹底的かつクリーンでなければならない。再度洗浄する場合は、クリーンな溶剤を使用するのがベストです。

インクを乾燥させる場合は、良好な排気系の装置で行う必要がある。

5. 運転状態を維持するために, スクリーン印刷は、以下を満たす操作サイトで実行されるべきです PCBプロセス 技術要件.

PCBインクによる共通問題の原因と対策

インク

基板表面のインクは、ドット状の帯状またはフレーク状のインクの白い斑点（均一にインクではない）に均一に付着することはできない

不十分なインク混合時間

インク混入誤差

基板表面の油・水汚れ（前処理は清潔ではない）

インク不純物（テープ上の油汚れと表面張力を破壊する）

悪い傷フィルム

スクリーンクリーニングは清潔ではない