PCB技術 - PCB基板ダンプの原因を理解する

PCBの銅線が落ちるとき, 各々のPCBブランドは、それがラミネート問題であると言います、そして、その生産工場に悪い損失を耐える必要があります. 顧客苦情処理の経験によると,PCB転倒の一般的な原因は以下の通りである:

1.PCB基板工場 プロセス因子

銅箔の過剰エッチング

市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的にアッシング箔として知られている）および片面銅メッキ（一般に赤色箔として知られている）である。一般的な銅箔は、70 um、赤い箔、および18 umの上の一般に亜鉛めっき銅箔である。以下のアッシング箔は、基本的にはバッチ式の銅の除去はない。回路設計がエッチングラインよりも優れている場合、エッチングパラメータを変更することなく銅箔仕様を変更すると、銅箔がエッチング液中に滞留しすぎる。

亜鉛は本来は活性金属であるので、PCB上の銅線を長時間エッチング液中に浸漬すると、回路の過剰な腐食が生じ、一部の薄い回路支持の亜鉛層が完全に反応して基板から分離され、すなわち銅線が脱落する。

別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、エッチング後の洗浄及び乾燥は良好ではなく、PCB表面に残留するエッチング液によって銅配線を取り囲むことである。長時間処理しないと、銅線の過度のサイドエッチングが生じる。

この状況は一般に細い線に集中しているか、天候が湿っている場合、PCB全体に同様の欠陥が現れる。銅線を切断して、ベース層（いわゆる粗面化した表面）との接触面の色が変化し、通常の銅とは異なる。箔の色が異なり、下層の元の銅色が見え、太線で銅箔の剥離強度も正常です。

2.に PCB生産 プロセス, 衝突が発生する, そして、銅線は機械的外力によって基板から分離される.

この悪い性能は位置決めに問題があり、銅線は明らかにねじられるか、または同じ方向に傷や衝撃跡を示す。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。

PCB回路 基板設計は無理です。

あまりに薄い回路を設計するために厚い銅箔を使用することは、回路の過度のエッチングを引き起こして、銅をダンプします。

ラミネート製造の理由

通常の状態では、積層体の高温部が30分以上ホットプレスされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に組み合わされるので、一般的には、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかしながら、積層積層積層工程では、PP汚染や銅箔の粗面損傷が生じた場合には、積層後の銅箔と基板との間の接着力が不十分となり、位置決めずれ（大板のみ）や散発銅線の脱落も生じる。しかし、オフワイヤの近くの銅箔の剥離強度は異常ではない。

3.積層材の理由

上記のように、通常の電解銅箔は、ウール上に亜鉛メッキ又は銅メッキを施したものである。生産中に羊毛箔のピーク値が異常である場合や、亜鉛メッキ・銅メッキ時には、メッキ結晶の枝が悪いので銅箔自体が発生する。剥離強度は十分ではない。不良箔プレスシート材料をPCBにした後、それが電子機器工場に接続されているときには、外部の力によって影響を受けると銅線が落ちる。銅箔の粗い表面（すなわち、基板との接触面）を見るために銅線を剥離すると、この種の不良銅除去は明らかな側面腐食を生じないが、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い。

銅箔と樹脂の不適合性PCB積層板特殊な性質を持つ,HTGシートなど, 現在使用中, 異なる樹脂システムのため, 使用される硬化剤は、一般的にPN樹脂である, そして、架橋の程度が低いとき、樹脂分子鎖構造は単純で、硬化する, 特殊なピークを持つ銅箔を使用する必要がある.積層体の製造に使用される銅箔は、樹脂系に合わない, シートメタルクラッド金属箔の剥離強度が不十分になる, そして、挿入するとき、貧しい銅線は放出します.