精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
レーザマーキングは非常に先進的なマーキング技術である. 集束レーザ彫刻技術により, マークされる必要がある文字とパターンは、オブジェクトの表面に刻まれます. 伝統的な印刷技術に比べて, レーザマーキングは良質の特性を持つ, 高い一貫性, 耐摩耗性, 高効率, コスト節約, 安全性と信頼性, etc., そして、それは広く使われています PCB産業.
技術進歩下の市場需要
IT産業の急速な発展に伴い、スマートフォン、ウェアラブルエレクトロニクスなどの製品は、光、薄さと小型化に向けて開発を続けている。消費者は，電子製品に対する要求が高まっており，pcbボードの生産も改善されなければならない。pcb製造工程の品質管理を達成するため，トレーサビリティのためのpcb上のマーキング文字，一次元コード，二次元コード，その他の情報が業界の発展傾向となっている。
従来の印刷技術は、耐摩耗性、低精度、不十分な美学、および環境汚染のような問題のために、新しい市場技術のニーズにますます適応することができない。そのため，pcb業界ではレーザマーキングが動向となっている。
伝統的印刷技術の欠陥
PCBボードのようなパターン描画、会社ロゴ印刷、連絡先情報、二次元コードなどの表面には、従来の印刷ではシルクスクリーン印刷が用いられていた。オリジナルの市場需要の下で、伝統的な印刷技術も市場の要件を満たすことができます。しかし、電子製品の品質が向上し続けているので、消費者の要求はますます高くなり、結果として市場におけるPCBボードの高品質化および高品質化をもたらす。伝統的な印刷技術は、新しい市場要件に適合することはできず、その欠点はますます明らかになっている。
1. 耐摩耗性. ここで述べた耐摩耗性は金属材料の耐摩耗性ではない. それは、上のインクがある状況を意味します PCB表面 使用中にしばしば摩耗する, ぼやけて生じる, 変色, etc.
2 .美的要件、金属表面印刷の外観は、金メダル、金属名刺、絶妙な会社の宣伝名札、手芸説明名板などの外観の要件を満たしています。
（3）通常の印刷工程では、有機溶剤や重金属等の化学原料が必要である。これらの物質は有毒で、スクリーン印刷スタッフに個人的な怪我を引き起こすことがありえます。また、スクリーン印刷インキの乾燥工程中に揮発性化学原料は徐々に揮発される。大気汚染と環境汚染
レーザマーキングのユニークな利点
レーザマーキング技術の出現は伝統的な印刷技術における一連の問題を解決した。高いマーキング精度，高速，安定した性能を特徴とする。また、コンピュータによって制御される必要があるだけでなく、操作は簡単であり、様々な複雑なパターン、テキスト、二次元コードやその他のコンテンツを印刷することができます。
従来の印刷技術と比較して，レーザマーキング技術には多くの利点がある。
1 .良質と強い耐摩耗性。PCBボードの表面上のマーキングは明確で、美しいです、そして、いろいろなロゴ、パターン、二次元コードとテキストはマークされることができます、そして、パターンは材料に直接刻まれます。そして、それはより顕著な耐摩耗性を持ちます
2高加工精度レーザーによって発されるレーザー光線が集中したあと、最小のスポット直径は10 um（UVレーザー）に達することができます
3 .高効率、簡単な操作と低コスト。ユーザーは、直接マークするコンピュータ上のパラメータを設定する必要があり、材料の表面マーキングだけで数秒から10秒で完了することができます。
非破壊標示レーザマーキングは非接触処理を使用し、レーザヘッドは材料の表面に接触する必要はないので、材料への損傷を考慮する必要はない
5）使用，安全，環境保護の広い範囲すべての種類の金属/非金属材料をマークすることができます
装置の安定性能と寿命技術の発展に伴い，レーザの耐用年数が大幅に増加し，設備の耐用年数が大幅に延長された。
PCB産業におけるUVレーザマーキングとCO 2レーザマーキング技術の応用
pcbボードのレーザマーキング応用では，uvレーザマーキングとco 2レーザマーキングが最も使用されている。uvレーザマーキングとco 2レーザマーキングは，それらの低い熱衝撃，良好な処理効果，高精度，高速性に起因するpcb表面マーキングのための好ましい技術となっている。
レーザマーキングQRコード技術の利用 PCB産業 実現する PCB生産, プロセス, と品質トレーサビリティ, そして、リーン生産のニーズを満たすために、自動で知的な管理要件を実現します, 品質管理, プロセス改善. における二次元符号のマーキング PCB表面 現在のところ、中級からハイエンドの顧客の一般的な需要であり、広く使用されている.
