PCB技術 - プリント基板障害を避ける最善の方法は何ですか

この技術革新の時代に, 全製造ユニット, OEM, 中小企業, 大型企業や巨大企業は電子機器や機器に完全に浸透している. ダウンタイムまたは電子故障の1時間さえ、相当な量. 加えて, すべてのデバイスまたはマシンのルートコンポーネントの1つは、プリント基板である, 単純か複雑かどうか PCBレイアウト またはPCBアセンブリ. PCBが外部環境に置かれるとき, 汚染のために失敗の可能性が増す, 湿度または任意の種類の熱条件. PCB修理の必要性のため, PCB再加工, マシン/設備償却費, 低資産寿命, 間接作業効率に影響する, ファーストターンオーバー, 遅延注文配送, 高い欠陥, 金融影響をもたらす可能性があります. 大量生産とより多くの生産問題. 外部環境に置かれた障害に対する先進的な防御として、PCBを強化するために、人々が自分で実践できるいくつかの簡単な救済策があります. PCBソリューションに最適なソリューションを見つけるには、さらにお読みください.

PCB基板障害を避ける最善の方法は何ですか

外部環境における回路基板の故障の一般的原因の一つは主として水分による/回路基板上の湿度.プリント基板を配置する場合, 現在、回路基板を湿気から保護するために、異なる種類の解決策があります. 屋外センサシステムかどうか, 高エネルギーモータコントローラ, ハイパワーバッテリー, 産業用負荷テスター, 超音波技術, 浄水場, ロボットケーブルアセンブリ, 航空宇宙, 電子機器, マリンテクノロジー, 電気通信プロジェクトにおける極端な屋外PCBアプリケーション PCBコンポーネント または、PCBが湿った環境にさらされるとき、軍隊, 防御装置, 危険な気候反応に起因する結露と他の不確実性は、回路を破壊することができます.

化学、産業、医療、ロボット、金属加工工場、自動車産業、ガラス工場、マイクロプロセッサ産業、農業部門、航空会社の操作、電子銀行、および通信業界に加えて、すべてのこれらの種類の問題に直面している。再生可能な海水処理と発電所全体

水分侵入による外部環境下でのPCB破壊防止のための最も簡単な対策

PCBは、堅い構内と強いシーリングシステムを備えていなければなりません。場合によっては、PCBを湿気から保護するために頑丈なカスタムエンクロージャが必要である。これらは、住宅が定期的に開かれる必要がある状況を含みます回路配線または他の環境条件のために、ハウジングの穿孔穴。PCBを箱または箱に入れてください。PCBから凝縮物を素早く排出するために、ケースは丸みを帯びている必要がある。また、それを吸収する乾燥剤を使用することができます、これらの乾燥剤は簡単に箱の水分を吸収することができます。適当な共形のコーティングをプリント回路基板に適用する。コーティング材料を選択する際には、耐湿性、耐薬品性、または温度範囲のコーティング、水分に対する高い保護、回路基板上の空気ギャップ、雨、腐食性化学物質、塩水、農薬、高速熱変化、またはその他の不確実な外部気候を含む。PCBのコンフォーマルコーティングに必要な流量と粘度を理解するためには、プロ用PCBメーカーに相談することが推奨され、回路基板が高い柔軟性を有する場合には、プリント回路基板上に多くのはんだ接合、鋭いエッジおよび不規則なトポグラフィが存在することを証明する。PCB全体を埋め込むためにシリコンまたはエポキシのような保護材料を使用して、PCBを外部のオブジェクトから保護する。pcb製造技術は現在，温度制御とはんだ接合歪に関連する問題を除去するために，低い熱膨張と高い熱伝導率を達成できる様々なオプションを有する。効果的なPCBレイアウトソフトウェアを使用すると、埋め込み設計のコンポーネント仕様をマージするのに役立ちます。さらに、それは特定の材料またはコーティングのために適切なコンポーネントを確認し、追跡するのに役立ちます。

屋外環境におけるPCBの熱環境破壊

多くの場合, 制御エンクロージャに存在する屋外の電気機器又は装置は、最終的に、熱的条件によって故障又は停止する. 温度が低すぎたり、高すぎると揺らぎが多い, 生じる基板PCB再加工または修理. 電気機器の過熱や内部電子機器の耐用年数の延長は、外部環境に設置された際に大きな問題である. 一方で, 厳しいか難しい熱い気候は、溶剤の存在を含みます, 油, 腐食性物質, 砂糖, 腐食性の, 塩水, 繊維または埃っぽい大気の危険性. この理由から, 単純なプラクティスは熱問題中のPCB破壊を避けるために選択できる. 次のものがあります:

定期的にバランスをとる必要がある回路 基板の内部熱を計算します。厳しい環境のタイプによると、右のIPを選択するのは難しい作業。設置場所および設置場所における気候応答のタイプに従って、より良い放熱性の解決策および適切なタイプの設置プロセスを決定する努力がなされる。あまりにも大きいまたはあまりにも小さいPCBコンポーネントを避けるために凝縮の早期検出に使用される、それは定期的に追跡し、湿度（乾燥、湿気または非常に湿気）と空気温度（最大平均温度）を測定する必要があります。設置面積の厳格な検査は、電気機器が露出する実際の制約を得るのを助ける。定期的に設置場所での空気質の分析と測定。