PCB技術 - 多層PCB回路基板の製造プロセス

…の目的 多層PCB 校正は、メーカーの強さを決定することです, 欠陥率を効果的に減らす 多層PCB 回路基板, 将来の大量生産のためのしっかりした基礎を築く. 以下は 多層PCB 深センレイChuangdaで作られた回路基板の校正プロセスを説明します.

多層PCB回路基板の試作プロセス

メーカーに連絡してください

第1に、「多層PCB回路基板製造のための製造業者にどのようなパラメータを提供する必要があるか」について、文書、プロセス要件、量の製造者に知らせる必要があるか。そして、生産スケジュールをフォローアップします。

切削加工

目的：エンジニアリングデータMIの要件に応じて、要件を満たす大規模なシート、生産ボードの小さな作品にカットし、顧客の要件を満たす小さな作品。

プロセス：大規模なシート- MIボードの要件に応じてボード-キュリウムボード-ビールフィレット\研削-ボードアウト

スリーボーリング

目的：工学データによると、必要なサイズを満たすシート材上の対応する位置に必要な開口部をドリルする。

プロセス：積み重ねられたボードピン-上のボード-穴をあけてください-下板-点検\修理

シンク・銅

目的：浸漬銅は、化学的方法によって絶縁ホールの壁に銅の薄い層を堆積させることである。

プロセス：荒削り-吊り板-自動銅沈没線-下板-ディップ1 %希釈H 2 SO 4 -肥厚銅

グラフィック・トランスファー

目的：グラフィック転送ボード上の生産フィルム上のイメージを転送することです。

プロセス：（ブルーオイルプロセス）：研磨プレート-最初の側を印刷-乾燥-第2面-乾燥-爆発-シャドウ-検査；（ドライフィルムプロセス）：ヘンプボード-プレスフィルム-立って-右位置露出立って開発チェック

グラフィックメッキ

目的：パターン電気めっきは、必要な厚さの銅層と、必要な厚さの金のニッケルまたはTiN層とを、電気的に回路パターンまたは孔壁の露出した銅の皮膚に電気めっきすることである。

プロセス：上部ボード-脱脂-水と第二洗浄-マイクロエッチング-洗浄- pickle -銅めっき-洗浄- pickling -錫めっき-洗浄-下板

フィルムを取り除く

目的：NaOH溶液を使用して、非めっきの銅層を露出させるために、めっき皮膜を除去する。

プロセス：水膜：インサートラック-浸漬アルカリ-リンス-スクラブ-パスマシン；ドライフィルム：リリースボード-パスマシン

多層 PCB回路基板 校正工程

エイトエッチング

目的：エッチングは、化学反応を使用して非回路部分の銅層を腐食させることである。

グリーンオイル

目的：緑の油は、回路を保護し、回路上の錫を防ぐために、基板に緑色のオイルフィルムのグラフィックを転送することです。

プロセス：研磨プレート-印刷感光性グリーンオイル-キュリウムプレート-露出-開発影第1の側面-乾燥プレート-印刷第2の側-乾燥プレートを印刷すること

十文字

目的：文字を簡単に識別するためのマークとして提供されます。

プロセス：グリーンオイル終了後-クールとスタンド-画面を調整-印刷文字-リアキュリウム

金メッキの指

目的：それをより硬くて耐摩耗性にするために、プラグ指で必要な厚さでニッケル/金の層をメッキしてください。

プロセス：上部プレート-脱脂- 2回洗浄-マイクロエッチング-洗浄2回- pickle -銅めっき-洗浄-ニッケルめっき-洗浄-金めっき

2 .ブリキ板(平行過程)

目的：スズ溶射は、銅表面を腐食および酸化から保護し、良好なはんだ付け性能を確保するために、はんだマスクで覆われていない露出した銅表面上の鉛錫の層をスプレーすることである。

プロセス：マイクロ侵食-空気乾燥-予熱-ロジンコーティング-はんだコーティング-ホットエアレベリング-空冷-洗浄と空気乾燥

成形

目的：有機ゴング、ビールボード、ハンドゴング、手の切断方法は、ダイスタンピングまたはCNCゴングを介して顧客によって必要な形状を形成するために使用されます。

注：データゴングマシンボードとビールボードの精度は高いです。ハンドゴングは2番目であり、最小ハンドカットボードはいくつかの簡単な形を作ることができます。

13章テスト

目的：視覚的に100 %のテストを通過して、視覚的に見つけることが容易でないオープン回路や短絡などの機能に影響を与える欠陥を検出する。

プロセス：上型-リリースボード-テスト-パス- fqcビジュアル検査-無修飾-修理-リターンテスト- ok - rej -スクラップ

最終検査

目的：ボードの外観欠陥の100 %の視覚検査を通過し、不良のボードが流出して問題や欠陥ボードを避けるために修復します。

特定のワークフロー：着信材料-ビュー情報-視覚検査-修飾- FQAスポットチェック-修飾-包装-無条件-処理-点検OK！

デザインの高い技術的な内容のため, 加工と製造 多層PCB 回路基板. したがって, PCB校正と生産の細部において、正確かつ厳密に良い仕事をするだけで, 品質はありますか PCB製品. より多くの顧客を支持し、より大きな市場に勝つ.