高いコストになると、経済状況がどのように改善するかに関係なく、一般的な危機です, 多くのアメリカの産業は、コスト削減とアップグレードの効果的方法を追跡しています. 利益マージンは製品とプロセス開発の品質面に影響しない, 特にエレクトロニクス産業で. 電子機器メーカーとOEMによって経験される最も熱い問題の1つは、ますます複雑な回路 基板アセンブリサービスを必要とする絶え間なく変化する技術です. これらすべての問題, すべての段階で品質基準を維持しなければならないPCBA.もちろん, PCBアセンブリコストを減らすハッピー中間体または中間リンクを考慮することができます. 皆さんこんにちは! スマートステップを通じてPCB基板アセンブリを修正しよう, より多くのコンテンツを開く, そして、PCBがより費用効果が高いようにするスマートな方法を明らかにします.
PCB組立コストを減らす方法
このすべては、シンプルでシンプルにして、PCBAのコストを、複雑なダンスとして扱う代わりに、できるだけ多くのコストを削減し、よりコンパクトで、用途が広く信頼性の高いものにすることです。大部分の電子機器メーカーのために、費用を最小にして、良質な製品で顧客を満足させるために重要である地域を見つけることは、簡単でありません。同時に、プロジェクトスケジュールと予算のバランスをとることは難しい。他方、厳密な検査操作はコストを増加させることができます。そして、それはPCBアセンブリの間、無視されるか、実装されないなら、より高価であると判明します。これで、なぜより多くのコスト削減を得るためにいくつかの簡単な方法と方法を試してみませんか?
多くの異なるデザインオプションを提供することによって複雑さを最小にします。
共通の構造を適用することによってコストを削減するために正しい方法にそれを形作る。複雑な形状は、通常より高いコストにつながる。
スマートで滑らかな , バスケットの縁に位置する. PCBアセンブリの重要な段階はプログラムを盗むことです, コスト削減に効果的な計画が必要. これはPCBレイアウト段階です. 戦略的PCBエンジニアリング, 必要な高品質部品や部品を最適に使用することができます, 各PCBのコストを迅速に削減できる.
分類材料(BOM)の完全なリストを思い付くために十分な時間をください。有効なBOMは、リファレンスマーク、部品番号、説明、品質、SMTメソッド、メーカー名、フットプリント、パッケージングおよびBOMレベルのようなすべての基本的な要素を含める必要があります。最も重要なことはBOMの部品交換要素を追加することである。なぜなら、技術はより速く発展し、古い要素は競争市場のトレンドと一致するようにすぐに新しい要素に置き換えられる必要があるからであるLiは、回路基板上の付加的なカットを避けます。そして、それはPCBAのコストを増やすかもしれません、そして、これはブランド認知または機能性に重要な影響を持ちません。
通常、実装されている特定の回路を検出するために、厳格なDFM検査を実施し続けてください。そして、それは徐々にPCBアセンブリのコストを減らすことができます。
裸のPCBの回路図レイアウトを効果的に最適化して、変えることによって、考慮される主な要因を挿入するか、完全に進行してください。以下に示す要素の基本的な概念図を理解してください
順序値の細かいバランスを計算します。より多くの注文は、各PCBコンポーネントの価格を下げる。
PCBアセンブラがリードタイムを計算する方法を知りました。
リードタイムを調整します。クリアすべての疑問を開始時刻、注文日、支払い日、コンポーネントの日付を受信するなどに関連する。
意識的に専門家の専門家と信頼性の高いPCBメーカー/ PCBアセンブラを選択します。大部分のPCBアセンブラは、費用効果がよいPCBアセンブリサービスを提供すると主張します。しかし、多くの顧客は満足していないので、彼らが主張したものを受け取っていない。これらの重要な問題を避けるために、PCBメーカーを意識的に選択するのに役立ついくつかの要因を選択しましょう。
良い製造能力と品質のPCBアセンブリサービス管理システムを確保するための認証を探しています。RoHS規格、ISO 9001、ウルなどのコンプライアンスは、国際的な品質管理基準です。
ハイテク機器の実装、明確に定義されたツールルームとアップグレードされた技術は、高速ターンアラウンド、高効率、必要な製造速度、高精度の配置と効果的な検査を得るのに役立ちます。革新の現在の世界では、表面実装技術、スルーホール技術と他の特殊なPCB技術を使用して、これらの要因は、チェックリストの最優先事項である必要があります。
コンポーネントの調達はまた、適切な選択の主要な考慮事項の一つです PCBメーカー.PCBエンジニアリングとPCB製造メカニズムに集中することに加えて, また、コンポーネントの調達機能を検証するために大きな注意を払う, サプライチェーンネットワークの供給者管理と競争力.