PCB技術 - PCBレイアウトにおけるグリッド設定テクニック

PCB設計では、異なる段階で異なる点を設定する必要があり、レイアウト段階では大きなメッシュ点を用いてデバイスレイアウトを行うことができる。

ICや非定位コネクタなどの大型機器では、50〜100ミルの格子点精度を用いてレイアウトすることができ、抵抗器、コンデンサ、インダクタなどの小型受動素子では、25ミルの格子点を用いてレイアウトすることができる。大きなメッシュポイントの精度は、デバイスの位置合わせとレイアウトの美しさに役立ちます。

PCBレイアウト規則：

1.通常、すべてのコンポーネントは回路基板の同じ表面に配置されている必要があります。トップ層アセンブリが密集しすぎている場合にのみ、シート抵抗器、シートキャパシタ、シートキャパシタなど、高さが限られ、発熱量が低い設備を取り付けることができます。チップICなどは下層に配置されている。

2.電気性能を保証する前提の下で、素子はグリッド上に置き、互いに平行または垂直に配置し、整然として美しい。通常、コンポーネントは重複してはいけません。コンポーネントの配置はコンパクトで、コンポーネントはレイアウト全体に配置されている必要があります。分布が均一で緻密である。

3.回路基板上の異なるコンポーネントの隣接するパッドパターン間の最小距離は1 MM以上であること。

4.基板のエッジからの距離は一般的に2 MM以上である。基板の最適な形状は矩形であり、アスペクト比は3：2または4：3である。回路基板のサイズが200 MM×150 MMより大きい場合は、回路基板が耐えられる機械的強度を考慮する必要があります。

PCBレイアウト技術：

PCBのレイアウト設計では、回路基板のユニットを解析し、機能に応じてレイアウト設計を行う必要があります。回路のすべてのコンポーネントを配置する場合は、次の原則を満たす必要があります。

1.回路フローに基づいて各機能回路ユニットの位置を配置し、レイアウトを信号の流れを容易にし、信号をできるだけ同じ方向に維持する。

2.各機能ユニットのコアコンポーネントを中心にレイアウトします。コンポーネントは、コンポーネント間のリード線と接続を最小限にし、短縮するために、PCB上に均一に、全体的に、コンパクトに配置されている必要があります。

3.高周波で動作する回路については、コンポーネント間の分布パラメータを考慮する必要があります。一般的な回路では、素子はできるだけ並列に配置されなければならない。これは美しいだけでなく、取り付けや量産も容易である。

特殊なコンポーネントとレイアウト設計

PCBにおいて、特殊部品とは、高周波部分のキー部品、回路中のコア部品、干渉しやすい部品、高電圧部品、高発熱部品及びいくつかの異性部品を指す。これらの特殊なアセンブリの位置は注意深く分析する必要があり、ベルトレイアウトは回路機能と生産要求に合致している。これらの配置が適切でないと、回路互換性の問題、信号完全性の問題、PCB設計の失敗を招く可能性があります。

設計に特殊な部品を配置する場合は、まずPCBサイズを考慮します。PCBのサイズが大きすぎると、プリント配線が長くなり、インピーダンスが増加し、乾燥抵抗力が低下し、コストが増加する、PCBサイズが小さすぎると放熱効果が悪く、隣接する回線が干渉しやすい。PCBのサイズを決定した後、特殊素子の揺動位置を決定する。最後に、機能ユニットに基づいて、回路のすべてのコンポーネントをレイアウトします。レイアウト中の特殊部品の位置は、通常次の原則に従う必要があります。

1.高周波素子間の接続をできるだけ短くし、分布パラメータと相互電磁干渉をできるだけ小さくする。干渉しやすいコンポーネントは、互いに近づきすぎず、入力と出力はできるだけ遠くにあるべきです。

2一部の素子または電線には、放電による予期せぬ短絡を避けるために、より高い電位差がある可能性があります。高圧素子はできるだけ手の届く場所に置くべきです。

3.重量が15 Gを超えるアセンブリはブラケットで固定し、溶接することができる。それらの重くて熱い部品は回路基板上に置くべきではなく、メインボックスの底板上に置くべきであり、放熱を考慮すべきである。熱素子は加熱素子から離れなければならない。

4.ポテンショメータ、可変インダクタンスコイル、可変コンデンサ、マイクロスイッチなどの可変部品のレイアウトはスパナ全体の構造要求を考慮しなければならない。よく使うスイッチの中には、手の届きやすい場所に置くべきものがあります。コンポーネントのレイアウトはバランスがとれていて、密集していて、頭が重くなることはありません。

1つの製品の成功は、まずその内部品質に注目しなければならない。しかし、成功した製品になるには、全体的な美学を考慮する必要があり、どちらもより完璧なレンチである。

コンポーネント配置の一般的な順序：

1.電源ソケット、LED、スイッチ、コネクタなど、構造にぴったりのコンポーネントを配置します。

2.大型部品、大型部品、加熱部品、変圧器、ICなどの特殊部品を配置する。

3.ウィジェットを配置します。

PCBレイアウトチェック

1.回路基板の寸法と図面に要求される加工寸法が一致しているか。

2.部材の配置はバランスがとれているか、整然としているか、すべての配置が完了しているか。

3.各レベルに競合があるかどうか。プライベート印刷のコンポーネント、フレームワーク、レベルが適切かどうか。

4.一般的なコンポーネントが使いやすいか。スイッチ、プラグインボード挿入装置、頻繁に交換しなければならないコンポーネントなど。

5.熱素子と加熱素子との間の距離が妥当であるか。

6.放熱は良好か。

7.回線干渉の問題を考慮する必要があるか。