各産業の製品の生産に使用される原材料は、それぞれの範囲と特性を有する. のためにPCB基板産業, 銅張積層板, 銅箔, 積層体として積層される繊維(Pシート)は、主材料と呼ぶことができる, インキ, ドライフィルム, シロップは必須の補助材料である. 材料符号化の第一歩, 材料を分類して符号化しなければならない. 材料タイプとコードを区別するための多くの方法と基礎があります, しかし、全体的な違いはあまりにも大きくなりません.
銅クラッドラミネート(CB)、銅箔(CF)、繊維(PP)、インク(IN)、ドライフィルム(DF)、化学溶液(MT)、ドリルチップ(DR)、メンテナンス用品(MA)、消耗品(OT)、完成品。
以下の著者は多くのERPシステムを実装した経験を組み合わせたものです基板PCB会社各種材料タイプの詳細符号化規則の解析, その利点と欠点を分析する, 業界にインスピレーションを与えたい.
銅張積層板の符号化規則の解析
pcb業界で最も重要な材料として,銅張積層板の符号則は,銅板の種類,銅板の性質,銅板の透かし,銅板の厚さ,銅板の厚さ,銅板の大きさ,板の色などの因子を考慮する必要がある。したがって、銅張積層板のコーディングは、PCB業界である。材料コーディングの最も複雑で最も困難な項目。
規則:銅板モデル+自然+ウォーターマーク+銅板厚+銅表面厚さ+サイズ+シートカラー
ルール分析:この規則のコードは合計14桁です。そして、それはより完全に材料の特質と特徴を反映して、拡大の余地を提供します。
一部の人々は、銅クラッド積層コードの供給元番号を示すのが好きです。著者は、そうする必要がないと信じています:そうすることは人為的にコードの数を増やすでしょう、そして、銅板モデル自体もまた供給者の情報を反映します。
銅板の大きさについては、銅板の長さや幅をコードとして直接利用する企業もある。例えば、41“×49”銅板は410490のコードを有する。コードの長さが3桁増加しているが、コードは、より直感的で正しいです。
銅箔符号化規則の解析
一般に銅箔符号化では銅箔の厚さ、銅箔の幅、供給者数などの要因を考慮する必要がある。
銅箔厚さ+銅箔幅+供給元番号
ルール分析:このルールのコードは、完全に材料の基本的な特性を反映して約11桁です。銅箔の厚さや幅などのスケーラビリティにより、必要に応じて柔軟にコードを付加することができる。
ファイバ符号化規則の解析
一般に、ファイバー(Pシート)符号化においては、繊維厚、銅箔幅、サイズ等の要因を考慮する必要がある。
ルール:ファイバーモデル+ファイバ仕様+サイズ
ルール分析:このルールコードは合計10桁です。一部の企業はコードにサプライヤーコードを追加するのが好きです。著者は、サプライヤーは明らかに繊維モデルから認識することができますので、材料コードでそれを再識別する必要はありません信じています。
インク符号化規則の解析
一般的に言って、インクのコーディングは、そのモデル、色とプロセスを使用するべきです。また、プロセスに従ってインクの使用を区別するために、PCB業界の特別な特徴でもあります。ルール:インクタイプ+インクカラー+プロセス
ドライフィルム符号化規則の解析
一般に、乾燥フィルムのコーディングは、モデル、サイズおよび長さを考慮すべきである。ここでの長さは、各ロールの折れない長さを指す。
ドライフィルムモデル+ドライフィルムサイズ+ドライフィルムの長さ
ポーション符号化規則の解析
一般に、potionのコーディングのために、potionのプロセス、フォームおよび名前は考慮されるべきである。
1 .ルール:使用されるプロセス+ potion form + potion name
ドリルビット符号化規則の解析
一般的に、ポーションのコードはドリルビットのモデル、ドリルビットの長さ、および直径を考慮すべきである。
1:ルール:ドリル先端モデル+ドリルチップブレード長+直径サイズ
保守供給符号化規則の解析
一般的に言えば、保守供給は、マシンメンテナンス、水工学、電力工学、プラントメンテナンスなどに細分化され、シリアル番号と組み合わせてサブカテゴリを通じて直接コーディングすることができる。
ルール:サブカテゴリ+製品名
消耗符号化規則の解析
消耗品は乱雑で、タイプも豊かです。コーディングするとき、一般的な考えは彼らの目的に従って消耗品のすべてのタイプを細分化して、それからストリームコーディングのためにアイテムの名前を結合することです。数量や種類はかなり厄介なので、この記事は1つずつ例を与えません。
完成品符号化規則の解析
完成した製品のコーディング(いわゆる工場コーディング)に関して、異なった会社は異なった懸念を持っています:一部の会社は計画が単純で明確であることを望みます、そして、一部の会社はコードで製品タイプ、製品層数、プロセス特性などを反映することを望みます。
以下は異なる符号化規則の例です。
1:5桁のシリアル番号+(外部バージョン+内部バージョン)
ルール解析:このスキームの外部バージョンと内部バージョンは、一般的にERPシステムによって制御され、処理され、実際にコーディングに反映されません。この計画は短くて正確な溶接です。そして、覚えていて、操作するのが簡単です。不利な点は、表現される情報があまりに少なく、製品についての情報が単独でコーディングすることによって学ぶことができないということです。
2:顧客番号+“-”+5桁のシリアル番号+(外部バージョン+内部バージョン)
ルール分析:この方式のコードは比較的短いですが、製品がどの顧客に属し、コードが純粋な数字で構成されているかはわかりやすく、演算子は数値キーボードで操作できます。
3:Product 3 :製品の性質+生産プロセス+層の数+“-”+ 5桁のシリアルコード+
ルール分析:このプログラムのコードは、より多くのコンテンツを追加し、直接製品の3つの主要な属性を理解することができます:製品の性質、生産プロセスと製品層の数。欠点は、コードが長く、覚えていて、操作するのが簡単でないということです。
3結論
ERPシステムの材料符号化のための規則は存在しない. 材料符号化の一般原則に違反しない限り, それぞれPCB工場各部門と連携して、実際の状況に応じたコーディングルールを策定することができます. そして、それは会社の発展に適応する材料コーディングシステムを形成するために生産と操作の過程で完成することができます.