検査後 PCB半田付け 企業や顧客にとって非常に重要です. 特に, 多くの企業は電子製品に厳しい要求を持っている. 検査されなければ, パフォーマンスの失敗は起こりやすい, 製品販売に影響する, 企業イメージと評判にも影響を与える. So, はんだ付け後のPCB品質の確認方法?
PCBはんだ付け後の品質をチェックする方法
一つ、PCB三角形分割法
三角測量とは何かすなわち、3次元形状を確認する方法である。現在,三角測量法を開発し,使用し,断面形状を検出できる装置を設計した。しかし,この三角測量法は異なる光源と異なる方向から入射するので,観測結果は異なる。本質的に、全ての物体は光拡散の原理によって検査される。この方法は最も適切で効果的です。溶接面が鏡面に近い状態では、この方法は適しておらず、製造条件を満たすことが困難である。
光反射分布測定方法
この方法は主に溶接部品を使用して装飾を検出し,斜め方向からの入射光を上からtvカメラを設置し,検査する。この方法の最も重要な部分は,pcbはんだの表面角,特に照度情報の知る方法である。逆に、上記から照射すれば、測定した角度は反射光分布であり、半田の傾斜面を確認することができる。
カメラの検査の角度を変更する
はんだ付けの後、PCBを見つける方法?はんだ付け後のPCBの品質を検出するためにこの方法を使用するためには、角度を変えることができる装置がなければならない。この装置は、一般に、少なくとも5台のカメラ、複数のLED照明装置を有し、複数の画像を使用し、比較的信頼性の高い検査のための視覚的条件を使用する。
焦点検出及び利用方法
何か 高密度回路基板, アフター PCB半田付け, 上記3つの方法は最終結果を検出するのが困難である, 第四の方法が必要, それで, 焦点検出方法. このメソッドは複数に分割されます, マルチセグメントフォーカス法, 高精度の検出方法を達成するために、はんだ表面の高さを直接検出することができる. 10焦点面検出器が同時にセットされるならば, はんだ表面の位置を検出するために最大出力を求めてフォーカス表面を得ることができる. 細かいレーザ光線で物体を照射する方法によって検出されるならば, 10の特定のピンホールがZ方向に千鳥である限り, ピッチ0のリードデバイス.3 mmは正常に検出できる.
上記の4つの方法は PCBA PCBボードの外部検査を行う製造メーカ.