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もしあなたのABゴムエポキシ樹脂（epoxy）が期限切れ（賞味期限超過）になったら、どうすればいいですか。廃棄？まだ使ってるの？エポキシ樹脂が期限切れになって廃棄されるのは残念だと考える人が多いようです。廃棄せずに期限切れのエポキシ樹脂を使い続けると、何か問題がありますか。
期限切れのエポキシ樹脂を使用すると、完全な硬化ができず、表面抵抗率（SIR）や体積抵抗率（体積抵抗率）が低下するなどの2つの主要な問題が発生する可能性があります。
エポキシ樹脂が製品の外部に唾液を分泌し、外観の問題を引き起こすため、エポキシ樹脂が硬化しない問題を多くの友人が理解していると信じています。また、エポキシ樹脂のディスペンサー/キャスティングの保護目的も失われます。しかし、もう1つの「表面抵抗率（SIR）または体積抵抗率の低下」はそれほど理解しやすいものではありませんが、まず抵抗率低下の影響についてお話しします。最大の問題はリーク電流です。問題が軽ければ、製品の消費電力が増加し、バッテリ寿命が短くなる可能性があります。状況が深刻な場合は、製品の動作が不安定になり、クラッシュや再起動のリスクにつながる可能性もあります。
期限切れのエポキシ樹脂が使用できるようにするにはどうすればいいですか。
私たちの方法は、まずエポキシ樹脂の日付コードを区別し、それから空の回路基板を取り出して、0.1 mm離れた2つの独立したパッド（パッド）を見つけることです。インピーダンスがあるかどうかを測定してから、周囲の環境に接続することをお勧めします。トレースを切断し、その後のインピーダンス測定を容易にするために、その上に電線を溶接します。最後に、期限切れのエポキシ樹脂ペーストを塗布します。エポキシ樹脂はすべてのパッドをカバーしなければなりません。それから正常な硬化手順に従って操作すると、エポキシ樹脂が完全に硬化できるかどうかをテストするだけでなく、その抵抗率を測定することができ、貴社の製品要求に適しているかどうかを測定することができます。
各社の実情を参考にして、2つのパッド間の最小距離を決定し、エポキシ樹脂で覆われたパッド間の最小距離を確保することをお勧めします。溶接後のフラックスは洗浄すべきかどうかは、清潔で不潔なセットを作ることをお勧めします。フラックスはクリーニングされています。純エポキシ樹脂のインピーダンスを測定することができ、最悪の場合はSMTをシミュレートするか、クリーニングされていない場合に修復することができます。測定されたインピーダンスがどれだけ大きくなければならないかについては、当社の規定は1*108オーム以上です。それぞれのRDに問い合わせて、貴社の製品設計により高いインピーダンス要件があるかどうかを確認することをお勧めします。
最後に、なぜ期限切れのエポキシ樹脂がこのような問題を引き起こすのかについてお話ししましょう。
以下は個人的な観点にすぎない。答えは正しくないかもしれませんが、参考までに。エポキシ樹脂の専門家がいる場合は、飛び出して間違いを修正してください。
エポキシ樹脂は長時間使用すると堆積物が発生する。これは、エポキシ樹脂の含有量が高分子化学成分を多く含み、金属成分を少量ドープすることもあるからです。これらの重い化学成分は、時間と重力の影響を受けて液状エポキシ樹脂の下に徐々に沈殿する。堆積物が多すぎると、局所的に硬化することもあります。そのため、初期の樽詰めエポキシ樹脂は貯蔵時にパイプを逆さまにして貯蔵する必要があった。ローラーや振動ふるいの上に置き、10分以上揺らしておく必要があります。目的は、これらの堆積物をエポキシ樹脂液体中に均一に分配することである。
上記の揺れや転がした後も硬化した堆積物が見つかった場合は、この接着剤タンクを使用しないように注意してください。本当に必要であれば、硬化した堆積物を粉砕して溶解しなければなりません。元のエポキシ樹脂液体の中では、完全に硬化していない製品が現れる可能性があります。
もしあなたがこれらの期限切れのABゴムエポキシ樹脂を使用しなければならないならば、その品質を検証する方法はありますか？
私たちの方法は、まず日付に基づいて異なる日付コードのABゴムを選択することです。各タイプについては、まず缶を選択して糊をテストします。判決のキーポイントは次の2つです。
エポキシ樹脂が完全に硬化しているかどうかをチェックします。充填された糊を切開して検査を行うべきである。
回路基板上で0.1 mm離れた2つのパッドを選択し、各パッドを1本の電線で接続した後、その上にエポキシ樹脂を添加し、2つのパッドと溶接点を完全に覆い、エポキシ樹脂の硬化を待って、「高抵抗表」を用いて絶縁抵抗値を測定した。私たちの要求はそれが100 Mオームを超えなければならないことです。もちろん、これは各製品のデザインによって異なります。
上記の2つがいずれも陽性であれば、接着剤を徐々に充填する。接着剤が本当に完全に硬化していることを確認するためには、各接着剤の仮想エポキシ樹脂を作成して記録し、接着剤を確認する必要があります。硬化品質。また、製造ラインでは加工中に硬化製品を逆さまにする必要がある場合もあります。このとき、完全に硬化していない製品があれば、エポキシ樹脂が流出し、目視で検査することができ、これにより回路基板メーカーの生産ラインは、顧客が製品を受け取ったときに苦情を言うのを待つのではなく、欠陥のある製品を止めることができる。
