精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB技術

PCB技術 - PCB (プリント配線板)の加工・製造工程

PCB技術

PCB技術 - PCB (プリント配線板)の加工・製造工程

PCB (プリント配線板)の加工・製造工程

2021-10-08
View:362
Author:Aure

PCB (プリント回路基板) processing and production process




The raw material of PCB (プリント回路基板) is glass fiber, 日常生活で見ることのできるもの. 例えば, 耐火布と防火フェルトの芯はガラス繊維. ガラス繊維は樹脂と結合しやすい. 我々はタイトな構造と強さを持って. 高ガラス繊維布は樹脂に浸漬される, そして、それは断熱性を得るために硬化する, 非フレキシブルPCB基板 PCBボード 壊れている, エッジは白で層状です, 材料が樹脂ガラス繊維であることを証明するのに十分である.

絶縁板で電気信号を送ることは不可能です, それで、我々は表面に銅を塗る必要があります. だから私たちは PCBボード 銅張基板. 工場にて, 共通銅クラッド基板のコード名はFR - 4である. これは、様々なボードメーカーの間で一般的に同じです, それで、我々は誰もが同じスタートラインにあると考えることができます. もちろん, Aならば 高周波ボード, 高コスト銅張PTFEガラスクロスラミネートを使用するのがベストです.


PCB (プリント配線板)の加工・製造工程




銅クラッドのプロセスは非常に簡単です。一般的には圧延及び電解により製造することができる。いわゆるローリングは、エポキシ樹脂や銅箔が銅箔の密着性、銅箔の密着強度、高加工温度に優れるので、高純度(>99.98 %)銅をポリシングすることによって、PCB基板上に圧延することにより、溶融錫中で、260℃°Cで浸せれずにろう付けすることができる。このプロセスは、ダンプリングラッパを圧延するようなものであり、1 mil未満のことができます(工業単位:1ミルの1インチ、0.0254 mmに相当)。ダンプリング皮膚がとても薄いならば、充填は確実に漏れます!いわゆる電解銅は既に中学校化学で学んだ。CuSO 4電解質は、連続的に“銅箔”の層を生成することができ、それは厚さを制御することが容易になる。長い時間、銅箔を厚くする!通常、工場は銅箔の厚さに関しては通常、0.3ミルと3ミルの間に非常に厳しい要件を有しており、その品質を試験するための専用銅箔厚試験機がある。古いラジオとアマチュアによって使われるPCBの上の銅コーティングは非常に厚いです。

銅箔の薄さの制御は主に均一な銅箔が非常に均一な温度係数と低誘電率を有することができることである。これは容量要件とは異なる。誘電率は高いので、限られた体積でより高い容量を収容することができる。なぜ、抵抗はコンデンサより小さいのか?最終的な分析では、誘電率は高いです!第二に,薄い銅箔の温度上昇は,大電流の条件下では小さく,熱放散や部品寿命に大きな利点がある。また、デジタル集積回路の銅線幅は0.3 cm以下である必要がある。よく作られたPCBボードは、非常に均一で、柔らかい光沢があります(ソルダー・レジストで表面を磨いているので)。これは肉眼で見ることができますが、あなたが工場にいる場合を除き、銅のクラッド基板の品質を見ることができる多くの人々がありません。経験豊富な品質検査。

銅箔で覆われたPCB基板の場合、基板全体の代わりに部品間の信号伝導を達成するためにどのようにコンポーネントを配置することができますか?基板上に巻かれた銅線は電気信号の伝送を実現するために使用される。したがって、銅箔の未使用部分をエッチングして銅線部分を残す必要がある。この工程を達成するためには、まず、「ラインフィルム」または「ラインフィルム」という概念を理解する必要があり、基板の回路設計をフォトエッチング装置を用いてフィルムにプリントし、その上に特定のスペクトルに敏感な感光性ドライフィルムを主成分とし、基板上に化学反応を施す。乾式フィルム,光重合型,光分解型の2種類がある。水不溶性と光分解型は正反対です。

ここでは、基板を覆うために光重合感光性ドライフィルムを使用する, そして、それを露出させるために、回路映画の層を覆ってください. 露出領域は黒色で不透明である, otherwise it is transparent (the circuit part). 光はフィルムを通して感光性ドライフィルムの上に輝いている? フィルムが透明で光のどこでも, 乾燥フィルムの色は暗くなり、硬化し始める, 銅箔を基板の表面に密着的に包む, 基板上の回路図を印刷するように, and then we go through the development step (using sodium carbonate solution to wash away Unhardened dry film) to expose the copper foil that does not require dry film protection. これをストリッピング法という. 次, we will use the copper etching solution (chemicals that corrode copper) to etch the substrate. 乾いたフィルム保護のない銅は、完全におおわれます, そして、硬化した乾燥フィルムの下の回路図は、サブストレートに表示される. この全体のプロセスを「イメージ転送」と呼ぶ, PCB製造工程において非常に重要な位置を占める. 次は多層基板の製造である. 上記の手順により, 生産は片面だけだ, たとえ両面が処理されても, それはたったの 両面板, but we can often find that the board in our hands is a four-layer board or a six-layer board (or even an 8-layer board).