PCB技術 - PCBフラックスとはプリント配線板のはんだ付けの目的

ハンダマスクは今日の重要な部分です プリント回路基板 ぎじゅつPCBの使用はんだマスクはとても一般的になった, それを見るのが最も珍しい プリント回路基板任意のはんだレジストカバレッジなし, 今日のいくつかのホーム回路を除いて, そして、多くのプロトタイプボードさえ、はんだマスクを持ちます, そのため、それらの使用は商業化されています。プリント回路基板はユニバーサルであると言える.

の目的 プリント回路基板 ろうづけ

その名の通り、はんだマスクは、面積をカバーする プリント回路基板 保護用プリント回路基板 回路基板上のはんだを取ることから. このようにして、半田付けされた領域だけが実際に必要とされる, それで, コンポーネントがはんだ付けされる領域の場所, ソルダーレジストフリー, 半田付けを行う, 多くの利点がある. 最も重要なことは、ハンダを持っている必要があるだけです, そして、はんだブリッジによって引き起こされる小さな短絡の腐食を防止するために、はんだによって一部の領域に達することができる. これはますます重要だ, 多くの非常に細かいピッチ プリント回路基板ハンダ付けプロセスにおける小さなはんだトラックがブリッジおよび短絡回路を容易に引き起こすことができることを今日は意味する. コンポーネントがはんだ付けされる領域を制限するために, そして、これらの領域.

半田が小さなブリッジを引き起こすのを防止する機能に加えて、プリント回路基板のはんだも基板の保護層として機能する。はんだマスクは、酸化と腐食に対して電気絶縁と保護を提供します。この期間は、特に、それが有害な試薬にさらされる場合、プリント回路基板の全体的な信頼性を改善することができる。

PCBソルダーレジスト溶接板の役割フラックス

PCBフラックスとは

プリント基板のソルダーレジストは、ベアボードの製造工程中にプリント基板に適用される永久樹脂ベースのコーティングである。はんだマスクは、通常、はんだ付けの特定の領域を形成する必要がない限り、プリント回路基板のすべての表面の特徴をカプセル化し、保護する、樹脂の通常のコーティングであり、通常は緑色で緑色である。

グリーンはソルダーレジストに最も広く使用されている色であるにもかかわらず、ほとんどどんな色でも使用できます. 正確な色を維持することは難しいが, それはほぼすべての色を作ることが可能です. しかし, 緑から, 他の人気の色は赤と青です.

PCBマスク

作るためにプリント回路基板 現在の表面実装技術の正確な要件を満たす、SMTプリント回路基板, 液体感光性（LPI）ソルダーレジストを使用する。以前 プリント回路基板 シルクスクリーン抵抗用途で用いられるステンシル印刷を用いたはんだ付け.

ソルダーマスクのためのLPIプロセスは、以前に使用された孔版印刷とは非常に異なっている. LPIはコーティングとイメージング動作を分離し、最高レベルの精度を得る。PCBで使用する材料はんだマスク 印刷回路 プレート製造業者は液状光ポリマーの形態であり、エポキシ樹脂やエポキシアクリレート樹脂技術を使用し、ボード全体をコーティングします. 材料の厚さは、通常、基板30上の約30ミクロンから20ミクロン以上の銅である. 一旦フラックス被覆されたレジスト材料が乾燥されると, これを所望の画像パターンに暴露し、次に展開して所望のソルダーレジストパターンを得る。それから、それが熱放散のためにタフで長期にわたる終わりを提供することを確実とするために、はんだマスクポスト硬化を開発しました.