プリント基板アセンブリ 印刷 回路 基板 コンポーネント保形コーティングの品質検査
今日はPCBの品質検査についてお話ししますアセンブリ 印刷 回路基板Sおよび成分共形被覆. 品質検査 プリント配線板アセンブリ 印刷 回路基板sコンフォーマルコーティングは、しばしばIPC-A。標準的なコンテンツエディタは以下の通りです.
コンフォーマル塗装一般
PCBアセンブリのコーティング層は、プリント基板及び部品を透明で均一に覆う必要がある。コーティングの均一性は、ある程度のコーティング方法に関連し、これはプリント回路基板の外観及びコーナーの被覆条件に影響する。SMTチップ処理において、ディップ法によってコーティングされる構成要素は、コーティング堆積の「堆積ライン」を有するか、または、基板の縁に少量の気泡が存在し、これはコーティング層の機能及び信頼性に影響を与えない。
ほじょうひふく
PCB上のコーティング肉眼で検査できる.
蛍光物質を含む塗料は薄暗い光で検出できる, そして、白色光は、ペイント検出の補助手段として使うことができます.
(1) ゴール
PCBとの密着性が良好アセンブリ コンポーネントキャビテーションまたは気泡.
PCBアセンブリ 半湿潤を検出しなかった, 粉末, 剥離, ひだ付き(非付着領域)が破裂し、砂漣, 魚の目やオレンジピールの皮むき.
異物変色又は透明度の低下コーティングは完全に均一に硬化する.
(2)許容可能
コーティングは完全に硬化し、均一である、塗装が必要な領域は塗装で覆われています。はんだマスクが接着されていない.
粘着損失, いいえ泡や泡, 半湿潤, 割れない, 波線なし, 上の隣接したパッドまたは導体表面上のジャンパーでfisheyesまたはオレンジピーリングでない PCB; 異物は成分に影響しない, 表面間の最小電気クリアランス.
コーティングは非常に薄い, しかし、まだコンポーネントのエッジをカバーすることができます.
(3) けっかん
コーティング未硬化(粘性表示)
被覆対象領域は被覆されていない.
コーティング層が必要な領域は、コーティング層1を欠く.
付着力の顕著な喪失(粒子感)による, 空隙または泡, 半湿潤,クラック,砂漣,隣接するコンダクターのジャンパーで PCBパッド,パッドまたは隣接する導体の表面はブリッジされている, 回路を露出させるか、または部品パッドまたは導体表面の間の最小のギャップに影響する, 変色又は透明度の喪失.
ほじょうひふくあつさ
サンプルはプリント基板 またはその他の非緩材、金属またはガラスのような.
湿式膜厚測定は、膜厚測定方法でもある. それは、既知のドライによる最終的なコーティング厚さを得る/湿潤膜厚変換関係.
PCBアセンブリのプリント回路基板およびコンポーネントの共形コーティングの品質検査について話すここで、より多くの情報が注目を継続して歓迎されています!