PCB技術 - PCB回路設計用語

環リング1

その上に平らな銅のリングを指します PCBボード ホールウォール外. 内側のプレートのこのリングは、しばしば十字橋によって外側の地球に接続されます, そして、しばしば線または交差点の端として使われます. 外側の板に, 線の通過駅として使用することができます, 部品のピン溶接用溶接パッドとしても. 単語は単語“パッド”と同義です, 「陸」, etc.

アートワークフィルム

回路基板業界では、この言葉はしばしば白黒の映画を指す。茶色の「ジアゾフィルム」（Diazo映画）については、もう一つの名前はPhotoToolです。PCBのために使用される否定は、「元の否定」マスターアートワークと「働いている否定」が旋削の後、働くアートワークに分けられることができます。

3 .基本グリッド

設計の回路基板、垂直および水平グリッドの導体レイアウト位置を指す。初期格子間隔は100ミルであったが，今では薄い格子と高密度線の存在により，基本格子間隔は50ミルに減少した。

ブラインドバイアホール

複雑な多層プレートでは、いくつかのスルーホールは、いくつかの相互接続層だけが必要とされるので、意図的に完全には穿孔されない。孔の一方が外側板のリングに接続されている場合は、このような特殊形状の盲目の路盤を「盲目穴」と呼ぶ。

ブロック図

アセンブリボードおよび必要なさまざまなコンポーネント、フレームに四角形または長方形の空のボックスへの設計図で、そして、いろいろな電気シンボル（ボックスの1つの接触による1つの接触）で、アーキテクチャのシステムを形成するために。

6 .爆弾光景

爆撃機が爆弾を落とす光景スクリーン。PCBはまた、より正確に写真家の目標として正式に知られているアライメント目的のためにそのフィルムの各々の角のアライメントのこれらの2つの層をセットします。

ブレイクアウェイパネル

様々な処理のために、PCBボードにおいて、特別に大きなボード上に組み合わされた、下流組立ライン上のプラグイン、配置、溶接および他の操作を容易にするために、多数の小さな回路基板を指す。完成すると、独立した小ボード間のローカルルーティングが* *モードで行われるが、十分な強度のいくつかの「タイバー」またはブレークアウェイタブが保持され、いくつかの穴が基板と接続板との間で穿孔される。または、上下のカットVノッチ、ボードの完了の後、アセンブリプロセスを容易にするために切り裂かれる。この種の小さな板子供組合は、より多くの将来になるでしょう、ICカードは例です。

8 .穴をあけて埋めなさい

多層基板の内部層に埋め込まれている場合は、多層基板のローカルスルーホールを参照し、埋込み孔と呼ばれる外板とは「接続」しない。

9 .バスバー

カソードまたはアノードロッド自体またはそれが接続されるケーブルを参照する。また、回路基板の「プロセス」においては、指の外縁が板の端部に近接しており、本来のワイヤは、金めっき作業時においてカバーされるユニバーサルワイヤに接続されており、それぞれの指には小さな狭片（その領域を最小にするために金の量を節約する）が接続されている。個々の指でバスバーに接続されている小さなピースはシューティングバーと呼ばれています。ボードの形状を切断すると、両方が切断されます。

CAD CAD設計

コンピュータ支援設計は，特別なソフトウェアとハードウェアを用いて回路基板のディジタルレイアウトを行い，光学プロッタによってディジタルデータをオリジナルフィルムに変換する。この種のCADは、回路基板を作る前に、人工的な方法よりはるかに正確で便利です。

中心間間隔

フィンガーボード表面上の任意の2つの導体の中心から中心への公称距離の面で。導体が連続的に同じ幅と間隔（例えば金の指の配置）で整えられるならば、「中心から中心までの距離」もピッチと呼ばれています。

12 .クリアランス

多層板の内部層を参照してください。あなたが導体表面と穴壁接続性を必要としないならば、銅箔浸食のまわりの穴と空のリングの形成、特に「空のリング」として知られることができます。外のパネルとリングの上の緑のペンキの間の距離は、隙間とも呼ばれます。しかし、現在のボードライン密度の結果、徐々に、この緑の塗料のオリジナルルームを作ることもタイトな*はほとんどない。

コンポーネントホール

フィンガーボードのピン挿入のためのスルーホール。ピンホールの平均開口は約40ミルである。SMTの出現で、大きなホールジャックの数は徐々に減少し、コネクタのいくつかの金ピンホールはまだ挿入され、溶接される必要があり、他のほとんどのSMD部品は表面ボンディングに変更されている。

コンポーネント側

ホールインサート時を通じて回路基板の初期には、基板の前面に部品を設置しなければならないので、「部品面」の正面とも呼ばれる。プレートの反対側は、はんだ付けのためだけに半田付け側と呼ばれている。現在、SMTボードは部品の両側に接着されなければならないので、「コンポーネント側」または「はんだ側」がないだけで、フロントまたはバックと呼ばれることができます。電子機械のメーカの名前は、通常、前面に印刷され、回路基板製造者のULラベルと製造日をボードの裏面に追加することができる。

導体間の間隔

導体の回路基板表面を、その縁から、別の最寄りの導体の縁部から、絶縁性基板表面スパン、すなわち、導体間隔、または間隔として一般に知られている。また、導体は、回路基板上の様々な形態の金属導体の総称である。

接触面積抵抗

回路基板上では、それによって提示される抵抗を通る電流が、金フィンガーとコネクタ接点とを具体的に示す。金属表面上の酸化物の形成を減らすために、通常、金フィンガーの正の部分およびコネクタの負のクリップは、「負荷抵抗」の発生を減らすために金属でメッキされるべきである。ソケットへの他の電気プラグ、またはガイドピンとそのシートとの間にも、接触抵抗がある。

コーナマーク

ボードのネガは、特別なマークは、しばしばボードの実際の境界として4コーナーで残っている。マークの内側のエッジが接続されていれば、完成したプレートの輪郭の境界線になります。

第18回ディープリーミング

回路基板は、ネジで機械でロックされて、固定されることができます。このマッチの非導電性孔（NPTH）は、ナットの「リーミング」を収容するために作られなければならない。そのため、全体のねじを埋め込み基板の表面に沈めることができ、外観に起因する妨害を低減することができる。

19 .交差点が多い

回路基板上の導体面積の大きな領域では、基板と緑色塗料との密着性を高めるために、センス部分の銅表面をオフにし、テニスラケットの構造などの十字線を残すことが多いので、熱膨張による銅箔の大面積を解消し、危機から浮上している。この十字架の形状をクロスシャッチと呼び、この改善をクロスシュチングと呼ぶ。

コーンホール,ホーン穴

それは、ロックのために使われるネジ穴のもう一つの種類です。それは一般的に大工や家具で使用されますが、より頻繁に精度エレクトロニクス業界では。