プロPCB多層基板プレスプロセス記述
Professional PCB多層基板 pressing process description: 1. 高圧
高温高圧容器は飽和蒸気で満たされている。ラミネート後の積層試料は、水蒸気を基板に入射させるためにしばらくの間容器内に配置し、次いで試料を取り出して高温溶融錫の表面に置き、その剥離抵抗特性を測定することができる。この用語は、圧力鍋と同義であり、業界でより一般的に使用されます。オートクレーブプレスの他のタイプは、高温高圧下でラミネータに使用される「チャンバ圧力法」である。
カバーラミネートカバー圧力
初期多層板の伝統的な積層方法を指す。その時、MLBの「外の層」はアセンブリと圧縮のための片面の薄い銅板でできていました。1984年末まで,mlbの生産は著しく増加し,大規模または大規模な銅ラミネート(mss‐lam)を使用した。キャップラミネーションと呼ばれるこの初期のmbb圧縮法は単一の銅シート基板を使用した。
3 .折り目
ラミネートでは、その時に現れたしわに対処するために、しばしば銅板が使用される。この欠陥は、0.5Ω以下の薄い銅板を多層で積層した場合に起こりやすい。
うつ病に影響を与える
これは、圧縮に使用される鋼板のわずかな局部膨れに起因して、銅表面のわずかに均一な沈下を指す。鋼板の端が断層に沿ってきちんと落ちるならば、それはプレートと呼ばれています。しかしながら、腐食後に銅が依然としてワイヤ上にある場合、これらの欠点は、高速伝送信号インピーダンスの不安定性およびノイズにつながる。このため、銅基板の表面には、このような欠陥を極力避ける必要がある。
フィルム配布
ラミネーションプロセスの間、複数のシート(例えば、8~10のグループ)は、プレスの各々のオープニングでしばしば重なり合う。板(例えば8 - 10のグループ)の各々のグループは、平らで、滑らかで、堅いステンレス鋼プレートで切り離されなければなりません。この鏡面仕上げのステンレス鋼板は、切削板又は仕切り板と呼ばれる。現在一般的に使用されるのはAISI 430またはAISI 630です。
アルミニウム箔による銅箔の積層方法
マスラム(プレミアムシート)は、銅箔とフィルムの外側と内側の層が直接押されて、初期の片面パネルの伝統的なプレス方法に代わる量産多層シートです。
クラフト紙
ラッピング中に熱転写緩衝材としてしばしば使用される。バルク材の加熱曲線を調整し,近似するため,プレス板と鋼板の間に配置した。ボードまたはラミネートの間にいくつかのボードを圧縮する。各層の温度差をオフにしてみてください。一般的な仕様は90〜150ポンドです。紙の中の繊維は高温と圧力の下で押しつぶされるので、彼らはもはやタフで機能しにくいので、それらを更新しようとしなければなりません。この種類のクラフト紙は松の木と様々な強いアルカリの液体を混ぜたものです。沸騰した後、揮発性物質が逃れ、酸が除去された後、沈殿物は直ちに洗浄されてパルプ化され、粗く安価な紙に押し込まれる。
高圧
積層体がプレスされると, 開口のプレートが配置されるとき, 彼らは加熱され、最低の熱層によって巻き上げられる, and then lifted by a powerful hydraulic jack (ram) to compress the large pieces in the opening. 材料は接着される. この時に, the composite film (prepreg) begins to soften or even flow gradually, したがって、押出工程で使用される圧力は、シートの滑りや過剰なゴムの流れを防止するには大きすぎるべきではない. The lower pressure (15-50psi) used at the beginning is called the "kissing pressure". しかし, フィルム本体の樹脂が加熱されると, 軟化する, 固く硬化した, the total pressure (300-500 psi) needs to be increased to tightly bond the film body to form a strong 多層板.
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