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PCB技術

PCB技術 - 高精度多層基板の加工詳細

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PCB技術 - 高精度多層基板の加工詳細

高精度多層基板の加工詳細

2021-10-12
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Author:Downs

高精度多層基板のコアは多層基板間のプレスプロセスである. なぜなら、顧客はPCB製造業,彼らは通常、プレス加工の理解を欠いており、様々なメーカーの製造工程や生産基準に精通していない. これは明らかな剥離のような品質管理問題につながった, 反り, また、多層基板を取得した後、内部層の切断. オールドチェンは誰にでも今日の秘密を明らかにする. この品質管理問題の主な理由は、工場の. プレスのプロセスは、アマチュアのプレス工場に送信することができます. 多くの鋳物工場には多くの欠陥がある, 機器, 才能, 押すこと. 質が悪い. 一般的な問題は以下の通りです。


リンドウ加工はホットメルトマシンとX線ドリブンターゲットマシンを装備していないが、リベット工程のみでは、リベット穴の許容度が多層板間のアライメント精度に影響を与え、プレス時のプレス機の衝撃が変形し、リベットが変形し、層間のたわみが生じる

pcb board

解決策は、高精度板材の廃棄率を下げるために穴と線の距離を増やすことです,しかし、これはまた、顧客の PCB設計

鋳造機の機材は古く、故障率が高く、頻繁なシャットダウンイベントは生産効率が低く、時間通りに配達できず、配送時間に影響する。


しかしプレス生産ラインの導入の遅れは単純ではない。工場の設備精度,コスト信頼性などを総合的に考慮する必要がある。また、それを操作する専門人材が必要です。高いコストで多くのメーカーが留守になった。また、Zhuolu Electronicsは初期の段階でアウトソーシングを試みました。資金不足のため、これは恥ずかしくない。しかし、試用期間の後に、OEM生産の品質と効率が我々の発展に追いつかないことがわかったので、我々は決定的にやめて、我々自身のプレスラインを完全に集め始めました。

この段階で4‐12層pcbプレスで高精度の生産ラインのプレスラインステージを形成するため,「明記」と他の支援装置で製造したプレス機(2真空ホットプレス,1コールドプレス)の導入に投資した。我々が有名な機械を選ぶ理由は、主にこれらの2つの理由を考慮します:


1)豊富な製造経験。

Meiki(Meiki)は、ラミネート機械とラミネート機械の日本の専門メーカーの一つです。1933年創業。それはまだラミネート機械の分野で深い製造経験とコア技術を持っています。欧米における多数の大型PCB会社による検証と認識(明石は1942年初頭に合板に日本初の熱プレスを開発し,1985年に多層プリント基板用の真空プレスを開発)

高信頼性・高安定性

有名な機械は、特別に調整された専用コントローラ(VISAC - 2 C)の精密なプログラムを持っています。そして、それは正確に熱いプレートと水圧と温度支配の加熱と冷却熱サイクルをコントロールすることができます;コールドプレスの操作は、効果的にストレスを除去することができますし、高効率高品質を達成するすべてのプレス。また、機械自体は、加工精度、信頼性、低故障率、高硬度、フラットインポート鋼板(圧縮のためのコアアクセサリー)、SHengyi高品質PPシート(ボンディングシート)とサポートプロの機器と組み合わせることで、効果的にプロセスの欠陥を回避し、プレスの品質を向上させることができます。有名なマシンの機器は、次のことができます。

層の反りや剥離のようなプロセス欠陥に至る可能性があります内部層の間の接着剤と不均等接着剤の内容の過度の流れを避け、完全に多層ボード積層の高い歩留まりを保証する!


非常に低い故障率と正確な自動制御は、生産リスクを減らすことができて、効率的で安定した生産を維持して、顧客のために時間を節約することができます!


最後に、高い信頼性+高い安定性の要件と標準を実現してください。


MVLP真空加圧プロセス:真空チャンバは、上部と下部のホットプレートで構成されています。ホットプレートに入れ、ホットプレートを閉じ(キャビティを形成)、内部を真空状態にします。セットされた時間の後、空気クッションは圧縮された空気供給を得て、膨張して、熱いプレートの上で製品を押します。この押圧力と熱により押圧する。

加えて、他の要因は、プレス歩留まりに影響を与えるのだろうか?


積層鋼板の品質:

鋼板は、プレスのためのコアアクセサリーの一つです。ラミネート鋼板の硬度と平坦性は,プロセスに大きな影響を与える。品質が良くない場合は、PCBの製造に重大な影響を与えることになる(例えば、厚さの許容度が高くなく、基板表面に凹凸があるなど)。


高精度X線ボーリングターゲットマシン,ホットメルトマシン

X線ドリルターゲットマシンはプレス後の層間アラインメントに用いられる。原理は、内部の層と場所(ドリルターゲット)のドリルホールの間のフィット度を判断するために多層基板を押した後、X線透視でパッドをプロジェクトすることですホットメルトマシンは、高温と圧力を接合し、PPボードとコアボード(一般的に“融合”として知られている)を固定するために使用し、一般的なリベットのプロセスを押すと、欠点は上記の通りです。層間のアライメント精度はリベット孔の許容範囲に影響され、押圧する際の衝撃はリベットを変形させ、層の間のずれを引き起こす。

PPボンディングシート:


PPシートは、樹脂がBステージにあるシート材の一種である。温度と圧力の作用下では流動性があり,迅速に硬化し,接合工程を完了でき,キャリアと共に絶縁層を形成する。PPシートの品質は、多層基板の信頼性及び安定性にも影響する。


したがって, もしPCB工場 高品質のプリント配線板を生産したい, 彼らはこの技術を.