PCB技術 - PCB回路設計のための5つの注意

何故なら PCB回路基板 比較的小さい, それらはしばしば賦課法に設計される, エレクトロニクス工場の処理と生産を容易にするだけではない, しかし、ボードの廃棄物を削減し、コストを削減. 容易にするために 回路基板製造 とPCBA処理, PCBの設計が行われるとき、多くの問題が注目される必要がある.

PCB設計における留意事項

生産を容易にするために, PCB回路基板 一般に、マークポイントを設計する必要がある, V溝, プロセスエッジ.

成形形状

（1）PCBジグソーの外枠（クランプ縁）は、固定治具に固定された後にPCBジグソーが変形しないことを保証するために閉ループ設計を採用しなければならない。

2. PCBボード width ≤260mm (SIEMENS line) or ≤300mm (FUJI line); if automatic dispensing is required, PCBボード width*length ≤125 mm*180 mm.

PCBジグソーの形状は可能な限り正方形に近くなければならず、2×2、3 * 3、ルアヒェーク・オブ・ジグソーが推奨されるしかし、陰陽板を一緒に入れないでください

V溝

V溝を開けた後、残りの厚さXは板厚L（1／4×1／3）でなければならないが、最小厚さXは、0.5 mmでなければならない。重軸受ボードには上限をとり，軽軸受板の下限を取ることができる。

V溝の上下両側の切断のずれ位置Sは、0.1 mm未満でなければならない最小実効厚さの限界により、基板のV溝スプライシング法を1.2 mm以下の厚みで使用することは好ましくない。

3 .マークポイント

1 .基準測位点を設定する場合は、通常、位置決め点付近の1.5 mmより大きな非抵抗領域を残す。

2. それは、配置機械の光学ポジショニングを助けるために用いる. 少なくとも2つの非対称の参照点が PCBボード パッチデバイス. PCB全体の光学的位置決めのための基準点は、一般的にPCB全体の対応する対角位置にある分割されたPCBは、光学ポジショニングのための基準点が一般的に、分割の対角線上の対応する位置にある PCB回路基板.

（3）リードピッチが0.5 mm、ボールピッチが0.8 mmのBGA（Ball Grid Array Package）のQFP（Quad Flat Package）では、配置精度を向上させるために、ICの2つの対向するコーナーに基準点を設定する必要がある。

第四に、クラフト側

（1）ジグソーフレームのフレームと内部の小基板との間の接続点近傍において、小型基板と小基板との間に大きなデバイスまたは突出デバイスがなく、PCB回路基板の構成要素とエッジとの間に0.5 mm以上のスペースが存在する。切削工具の正常な動作を確保する。

板の位置決め穴

1. 全体の位置を決めるための記号 PCB回路基板 ファインピッチデバイスの位置決め. 原則的に, 間隔が0未満のQFP.65 mmの対角位置にセットする必要がありますImposition PCBサブボードのために使用されるポジショニング参照シンボルは、一対で使われなければなりません, 位置決め要素の反対の角に配置される.

（2）大きな部品は、I／Oポート、マイクロホン、バッテリポート、マイクロスイッチ、イヤホンポート、モータ等の位置決めポストまたは位置決め穴を有するべきである。

良いPCB設計者は、設計を容易にし、生産効率を向上させ、生産コストを削減するために、インポジション設計を行う際に生産要素を考慮すべきである。