PCB技術 - PCB基板製造業者：PCBコンフォーマル塗装標準

PCB基板つのプルーフペイントも呼ばれますPCB回路 基板保護油, PCB 防水接着剤, とPCB絶縁塗料. 防水の3つの機能があるので, 耐湿性と防塵性 PCB,これはPCBつの証拠塗料.

どのようなコーティング方法は何ですか PCB 共形塗料?
1.ディップ：大規模機器にとってより経済的である, しかし、コーティング後の厚さは、浸漬温度などの要因によって影響される, 時間, 抽出速度, 鉛直流量, エアナイフを加えるかどうか.
2.噴霧：小型中規模設備用の経済性. 噴霧使用時, スプレー塗装のようです. コーティングの均一性は相対移動速度に依存する, 噴霧位置, 噴霧圧力, そして、より高い部品があるかどうか. 加えて, 部分の底はスプレーできない, 追加の治療が必要.
3.ブラッシング：小型機器にとってより経済的である. 塗装時, コーティングの技能と熟練により、凹凸をコーティングすることは容易である. 加えて, ブラシの問題に注意を払う. 部分の底もコートするのがより難しいです.
4.選択的コーティング（Selective Coating）： コーティングには多くの利点があるが,それはしばしば時間がかかり、労働集約的である. また、あなたがそれを必要とするコートを選択することができますて.

コートにはどんな道具が必要か PCB つの証拠塗料?
つの反塗料, ペイントボックス, ゴム手袋, マスク又はガスマスク, ブラシ, アメリカンテープ, ピンセット, 換気装置, 乾燥ラック, オーブン.

コーティングの技術的要件は何か PCB トライプルーフペイント?
1.つの証拠塗料の保護をテストする必要があります, 前に検査され、徹底的に洗浄される PCB 組立.
2.使用済みブラシを清潔にし、他の操作に使用することを禁じますブラシが塗られるとき, 塗装する必要がない部分に滴下しないように注意してください使用後, ブラシはシンナーで掃除しなければならない.

3.コーティング層は透明でなければならず、均等に部品及び部品を覆う, 均一な色と一貫性で.
4.工程は次の通り：塗装面A - 表面乾燥 - 塗装面B - 室温での硬化

5.溶射厚さ：噴霧厚さはである0.1 mm - 0.3 mm
6.全塗装は、摂氏16度以下、相対湿度が75 %未満の条件で行う. PCB 複合材料は水分を吸収する. 削除されない場合, つの証拠塗料は完全にそれを保護することはできません. 予備乾燥と真空乾燥はほとんどの水分を除去できる.

コーティングのプロセス要件は PCB つの証拠塗料?
1.きれいで、湿気と湿気を除去するために板を焼く. ブラッシング前, 塵, 表面の水分とロジンブラッシングするPCBボードを取り外す必要がある, つの証拠塗料が表面に付着するように 回路基板 井戸. 乾燥プレート条件：60, 30から40分, オーブンから取り出し、熱いうちに塗る.

2.pcbボードコンポーネントの製品サイズとレイアウトによると, 使用する正しいブラシを選択します, つのプルーフペイントを容器に注ぐ, ブラシを均等に接着するために適切な接着剤を接着剤を使用して 回路基板.

3.ブラッシング領域はデバイスおよびパッドの完全なカバレッジを確実にするためにデバイスによって占められる領域より大きいはずである.
4.ブラッシング時, そのPCB 板はできるだけ平らに置くべきだ. アフターブラッシング, 滴りが悪い. ブラッシングは平らでなければならなくて、露出したパーツがなければなりません. ブラッシングの厚さはの0.1-0.3mm間でなければならない.
5.アフターブラッシングでは、プラグイン部品を片面を上にして風乾ラックに水平に置き、表面乾燥硬化させる（h食べる方法はコーティングの硬化を早めることができる）。

6.プリント基板、接続部品、ソケット、スイッチ、放熱板（シート）、放熱部など（ワンプルーフ塗装不可部品、備考参照）は、ワンプルーフ塗装時に塗装することはできません.ワンプルーフ塗装あり 塗装の際は、マスキングペーパーなどで養生してください。

7.より厚いコーティングを得たいならば、より薄いコーティングを2回施すことで得られる（2回目のコーティングは、1回目のコーティングが完全に乾いてから行う必要がある）。

コーティングの操作要件は何か基板PCB つの証拠塗料?
1.つの証明作業は、別の囲まれた部屋で行う必要があります, 手術室は換気設備が良い.
2.喫煙, 食事, 飲酒, 手術室で飲酒を禁じます, アルコール飲料は使用前には使用しないで下さい.
3.マスクまたはガスマスクをつける, ゴム手袋, 身体の損傷を避けるために、操作中の化学保護眼鏡及び他の保護装置.
4.工事終了後, 使用している道具を時間内にきれいにする, ツールと設備, つのプルーフペイントでしっかりと容器を覆う.
5.職場は清潔で自由でなければならない, 空飛ぶ塵はない, そして、関係のない人員は、入るのを禁じられなければなりません.
6.工具及び装置は完全に接地されなければならない, 静電気対策は.
7.重複しない PCB手術中 PCB 板は水平に置かなければならない.
8.原料の各バッチを使用する前に, 少量サンプルの硬化テスト（3-5PCS）を行う必要があります.

コーティングの品質要件は何かPCBスリープルーフ塗料?
1.表面 PCB ペイントフローを, 滴り, または半湿潤.
2.つの証拠塗料層は平らでなければならない, ブライト, 厚さの一様, パッドの表面を保護する, 貼り付けた部品または導体.
3.塗装層の表面にはオレンジピールはない, 気泡, ピンホール, または波紋.
4.保護を必要としない部品や部品に3つの証拠塗料をブラシする必要はありません.
5.つの校正後の印刷されたボードはきれいでなければなりません, コンポーネントとコンポーネントの破損.
6.ほこりがない, 指紋, 砂漣, 収縮穴, 基板及び部品の塵及び異物及び異物, チョキング, 剥離現象.

コーティングの保管要件は PCB トライプルーフペイント?
1.原料は涼しく乾燥した倉庫に保管すること（室温は30度を超えないこと）, 防爆換気設備と設備設置, 熱源から遠ざかるべきだ.
2.他の種類の化学物質とは別に保管すること, また、明確な材料識別, 混合記憶を避ける.
3.火災予防に注意し、消防設備を装備する.
4.保管倉庫は、漏出緊急設備と合理的な保管資材（砂など）を備えるべきである.
5.漏出ガスの蓄積による事故を防ぐために倉庫を換気すべきである.
6.保管容器に有効な使用日を表示すること.
7.ストレージラックや設備は十分に接地されている必要があります, 火の粉になる道具や道具は禁止されている.

コーティングの予防策とはPCBスリープルーフ塗料?
1.つの証拠塗料の使用は、シェルフライフを超えて使用を禁止されて.
2.開封後は保管容器をしっかり閉じておく.
3.残りの3つのプルーフペイントを元の貯蔵容器に注ぎ込むのは禁じられている, そして、別々に、そして、しっかりと保ちます.
4.作業室や貯蔵室を長時間（12時間以上）開けなかった場合,入る前に15分換気されるべきです.
5.あなたが誤ってメガネに飛び散ったならば, 上下の瞼を開ける, 流水または塩でそれらをすすぎなさい, それから、治療を求める.
6.ブラッシング時に不快に感じるなら, あなたはすぐに新鮮な空気と場所に作業サイトを残す必要があります, 呼吸が困難なときに酸素を与える, それから、治療を求める.

どちら PCB コンポーネントは等角塗料でコーティングすることはできません?
1.高出力ベルト冷却面又はラジエータ部品, 電力抵抗器, パワーダイオード, 抵抗器.
2.ディップスイッチ, 調整可能な抵抗, ブザー, バッテリーホルダー,保険ホルダー（チューブ）, ICホルダー, タッチスイッチ.
3.ソケットの種類, ピンヘッダー,配線端子及びDBヘッダ.
4.プラグインまたはペースト型の発光ダイオードとデジタル管.
5.図面に記載の絶縁ワニスを使用することができない他の部分及び装置.
6.のネジ穴PCBボードは、コンフォーマル塗料で塗装することはできません.