基板保形コーティングは、基板およびそのコンポーネントを環境や腐食から保護するために、プリント基板(PCB)に適用される薄いポリマーフィルムである。このような薄膜は通常25 ~ 250µmに応用され、回路基板及びそのモジュールの形状に適合し、溶接点、電子部品リード、露出した標識及びその他の金属化領域を腐食から覆い保護し、最終的にPCBの使用寿命を延長する。
作業環境の外部要因により、パフォーマンスが急速に悪化する可能性があります。回路基板の保形コーティングは、水分、塩ミスト、化学物質、極端な温度から印刷回路基板を保護し、腐食、カビの成長、電気的故障を防止するために、さまざまな環境に使用することができます。保形コーティングは、より高い電圧勾配とより小さな軌道間隔を可能にし、設計者が小型化と信頼性の要件を満たすことができるように保護する。
回路基板の保形コーティングにはどのようなタイプがありますか。
回路基板保形塗料は、PCB電子回路基板保護油、コーティング油、防湿塗料、防水ゴム、絶縁塗料、防腐塗料、塩霧塗料、防塵塗料、保護塗料、コーティング塗料などとも呼ばれる。
次のように分類されます。
保形塗料は、その化学成分に応じてアクリレート、シリコーン、ポリウレタンに分けることができる。硬化方法には、溶媒硬化、室温硬化、熱硬化、紫外線硬化がある。
1.溶剤含有アクリル樹脂保形塗料(現在市場で最も広く使用され、最も人気のある製品)
特徴:表面が乾燥し、硬化時間が速く、三防効果がよく、価格が安く、色が透明で、生地が柔らかく、修復しやすいなどの特徴がある。
2.無溶媒アクリル樹脂保形塗料
特徴:UV硬化、数秒から数十秒以内に乾燥でき、色が透明で、材質が硬く、耐化学腐食と摩耗性能が優れている。
3.ポリウレタン保形コーティング
特徴:生地が脆く、耐溶剤性が優れている。優れた防湿性能に加え、低温環境下でも安定した性能を維持することができる。
4.シリコーン保形コーティング
軟弾性コーティング材料は効果的に圧力を放出し、200度の高温に耐え、修復しやすい。
5.蛍光保形コーティング
特徴:蛍光三防漆を塗った後、コーティング表面は紫色の光に照らされ、青色を呈し、明瞭で検査しやすく、三防漆が塗られているかどうか。
回路基板に保形コーティングを使用する理由
1.保護回路基板
保形コーティングは良好な絶縁性と防湿性能を提供することができ、回路基板を湿度、汚染物、酸化などの環境要素の影響から効果的に保護し、回路基板の使用寿命を延長する。
2.難燃性
保形コーティングは通常良好な難燃性を有し、回路基板が不測の事態で火災を発生するリスクを低減し、回路基板の安全性を高めることができる。
3.抗酸化性能
酸素と回路基板との接触を遮断し、回路基板の酸化による性能低下を低減し、回路基板の安定性と信頼性を高めることができる。
4.機械的強度を高める
保形コーティングは一定の硬度を有し、回路基板の機械的強度を高め、外部衝突、振動などによる損傷を減らすことができる。
5.防塵:回路基板表面に塵や不純物が溜まりやすく、回路の正常な動作に影響を与える。保形コーティングは滑らかな保護膜を形成し、ほこりや不純物の蓄積を防止し、回路基板のクリーニングを維持することができる。
回路基板の保形コーティングは、回路基板と関連機器を環境浸食から保護するための特殊な処方のコーティングである。保形コーティングは良好な高温耐性と低温性能を有する。硬化後、透明な保護膜が形成され、優れた絶縁性、防湿性、耐漏電性、耐衝撃性、防塵性、耐食性、耐老化性、耐コロナ性を有する。