PCBA技術 - PCBA加工の溶接解除の原理と方法

の中に ポリ塩化ビフェニル しょり, 電子部品の溶接品質を検査した後, 溶接不良の電子部品の取り外しと溶接が必要. 他の部品や PCBボード, 君は身につけなければならない ポリ塩化ビフェニル 溶接技能の加工と取り外し. 次へ, ご紹介します ポリ塩化ビフェニル しょり.

1.脱溶接の基本原則ポリ塩化ビフェニル処理：

溶接を取り外す前に、元の溶接点の特徴を明確にしなければなりません。簡単にするな。

1）取り外す部品、電線及び周辺部品を壊さないこと。

2.）溶接を除去する時、pcb上のパッドと印刷線を壊さないでください。

3.）損傷したと判断された電子部品については、ピンを切断してから除去して損傷を減らすことができ、

4.）他のオリジナル部品の位置を移動しないようにし、必要に応じて修復作業を行う。

2. 溶接解除のポイント ポリ塩化ビフェニル しょり:

1）高温で他の部品を損傷しないように、加熱温度と時間を厳格に制御しなければならない。一般的に、溶接解除の時間と温度は溶接の時間と時間より長い。

2）溶接を取り外す時、過度に力を入れないこと。コンポーネントの高温での包装強度が低下し、過度の引張、揺れ、ねじれによりコンポーネントとパッドが破損します。

3) Remove the solder from the solder joint. はんだはスズ吸引具に吸収することができる, また、部品を直接引き抜くことができ、溶接時間と部品破損の可能性を減らすことができる PCBボード.

3. 溶接方法の取り外しポリ塩化ビフェニル処理：

1）別体式脱着法：水平に取り付けられた抵抗容量素子に対して、2つの溶接点は距離が遠いので、電気こてを用いて別体式加熱と点毎抽出を行うことができる。ピンが曲がっている場合は、こて先を使用してこじ開け、取り外します。脱溶接中にPCBを取り付け、取り外したいアセンブリのピン溶接点を電気こてで加熱し、ピンセットまたはノズルクランプでアセンブリピンを軽く引き出します。

2）集中脱着法：行抵抗器の各ピンは個別に溶接されているため、はんだごてで同時に加熱するのは難しい。熱風溶接機を使用していくつかの溶接点を急速に加熱し、溶接材料が溶融した後に一度引き抜くことができます。

3）脱溶接方法を保存する：まず、脱溶接継手の半田を吸収するためにスズ吸引工具を使用する。通常、コンポーネントは削除できます。多針電子部品については、電子温風機を用いて加熱することができる。コンポーネントまたはピンが重なっている場合は、溶接点にフラックスを浸漬することができ、はんだごてで溶接点を開くことができ、コンポーネントのピンまたはワイヤを除去することができます。フック溶接部品またはピンの場合は、最初にはんだごてではんだ点のはんだを除去し、次いではんだごてで加熱してフック下の残留はんだを溶かす。同時に、ブレードを用いてフック方向にピンを引き上げる。こじ開けるときは、溶けた半田が目や服に飛び込まないように強くしないでください。

4）切断と脱溶接方法：除去された溶接点の部品ピンとワイヤに余裕がある場合、または部品が破損していると判断した場合、まず部品またはワイヤを切断し、その後、パッドのワイヤ端を除去することができます。

4. 取り外し後の再溶接の注意事項 ポリ塩化ビフェニル処理：

1）溶接する部品のピンと電線はできるだけ原始と一致しなければならない。

2）目詰まりしたパッド孔を貫通する、

3）移動したコンポーネントを復元します。

このような電子部品に対して, 私たちは通常、破損しないようにしています PCBボード. 以下は ポリ塩化ビフェニル processing.