PCBA技術 - マシンビジョンシステム

アバウト SMT処理 マシンビジョンシステム

マシンビジョンシステムは，部品組立に大きく影響する第2因子である。マシンは、プリント回路基板の正確な位置を知っていて、自動アセンブリの正確さを確実にするために部品とボードの相対的な位置を決定する必要があります。視覚系を用いて撮像を行う。ビジョンシステムは、一般的に、カメラの位置や種類に応じて、トップビュー、ボトムビュー、ヘッドまたはレーザーアライメントに分かれています。

（1）上面カメラは、回路基板を組立前に正しい位置に配置できるように、回路基板上のターゲットを探索する。

（2）ヘッドアップカメラを用いて、一般にCCD技術を用いて固定位置で素子を検出する。アセンブリの前に、コンポーネントは、視覚処理のためのカメラの上に移動する必要があります。一見して、これは少し時間がかかるように思われるが、部品をピックアップするために配置ヘッドをフィーダに移動させなければならないので、ピックアップ位置と設置位置との間にカメラがセットされている場合、ビデオの取得および処理は、配置時間を短くするために、同時にプロセス中の配置ヘッドを移動させる過程にある。

3）ヘッドカメラを設置ヘッドに直接取り付ける。一般的に、線形検知技術を使用して、部品を所定の位置までピックアップする過程で、部品の検出を完了する。この技術は「フライトセンタリング技術」とも呼ばれます。実装効率を大幅に向上させることができる。

（4）レーザアライメントとは、光源から適度なビームを発生させて成分を照射し、その成分の大きさや形状、及び吸着ノズルの中心軸のずれを測定することである。しかし、SOIC、QFPおよびBGAのようなピンを有する構成要素のために、三次元カメラは検出のために必要であるので、各々のコンポーネントのアラインメントは2、3秒を必要とする。明らかに、これは全体の配置マシンシステムの速度に大きな影響を与えるでしょう。

3素子アラインメント法のうち，ccd技術が最適である。現在のCCDハードウェア性能はかなりのレベル、「バックライト」および「反射光」技術だけでなく、プログラム可能な照明制御技術の開発に達し、様々な異なるコンポーネント配置の必要性に対処することができる。

SMTアセンブリ 処理

給餌

ブームタイプのマシンは、リボン、ディスク、バルク、チューブなどの多くの異なる種類のフィーダをサポートすることができます。これは、バルクやリボンのフィードを使用することができます高速インストールシステムとは対照的です。メインフレーム（QFPやBGAなどのIC）をインストールするとき、ブームマシンが唯一のオプションです。

柔軟性

柔軟性が選択時に考慮する重要な要因である SMT配置 機器. 電子製品のますます激しい競争と生産の不確実性の増加のために, 製品の出力を頻繁に調整したり製品変換を調整する必要がある. したがって, 配置機に対応する要件を提示する, それで, このシステムは柔軟性が要求される. 現在の変化する製造環境に適応するために, これは、我々がしばしばフレキシブル生産システムと呼ぶものです. 例えば, 特定のブランドの配置マシン, 分譲から配置までの機能を交換する場合, 分配コンポーネントと配置コンポーネントだけが交換される必要がある. この装置はマルチタスクに適している, 多目的目的, 短期生産サイクル. 処理企業.

要するに、機械を選択するとき、以下の重要な問題を考慮しなければなりません：機械タイプ、イメージング、供給と柔軟性。これらの理解では、異なる機器の長所と短所を識別し、賢明な選択を行うことができます。同時に、機器を選択するときは、実際のニーズに基づいている必要があります盲目的に不要な廃棄物を避けるために大きなものを求める必要はありません。