SMTの動向とはんだペーストの欠点の回避

2021-11-10

Author：Downs

20年以上の発展の後, SMTは現在、主要な技術的手段となっている PCB回路 現代電子作品のコンポーネントレベル相互接続. 関連データは、先進国のSMTアプリケーションの浸透率が75 %を超えたことを示します, そして、それは高密度アセンブリと三次元アセンブリで表されるアセンブリ技術分野にさらに発展しました. 組立技術の継続的な発展は、必然的に組立技術および関連機器の開発のための新たな要件を提示する. 実行時間を短縮する方法, 変換時間を加速する, そして、多数のピンを備えた部品を連続的に導入し、ファインピッチは、今日の配置装置によって直面された厳しい挑戦になった. 今日のニーズを満たすために適切な配置機器を選択する, しかし、それは非常に重要な選択です, 電子工作物の生産能力と多機能適合性は配置装置に依存するので. かなり大きい.

生産効率を速くし，作業時間を短縮するために，新しい配置機は高効率双方向搬送構造の方向に展開している。

PCBボード

伝統的単一パス配置機の性能保持に基づいて, デュアルパスコンベア配置機はPCB輸送を設計する, 位置決め, 検出, 配置, etc. デュアルパス構造に.

適応性と使用効率を高めるために，新しい配置機は柔軟な配置システムとモジュラ構造に向けて開発している。配置マシンは制御ホストと機能モジュールマシンに分けられる。モジュールマシンには異なる機能があります。異なるコンポーネントの配置要件に従って、より高い効率を達成するために、異なる精度と効率に応じて配置することができるユーザーが新しい要件があるとき、必要に応じて新しい機能モジュールを加えることができます。将来のフレキシブルな生産ニーズを満たすために将来のニーズに合わせて異なるタイプの配置ユニットを柔軟に加えることができるので、この種のモジュール構造機械は顧客と非常に人気があります。作業を調整する場合，装置の作業適応性を向上させることが重要である。重要なのは、新しいパッケージと回路基板が新しい要件をもたらしたからです。配置装置への投資は、しばしば現在の考慮と将来のニーズの推定に基づいていなければなりません。今日必要以上に多くの機能を持つデバイスを購入することはしばしば、将来的に見逃されるかもしれないビジネスチャンスを避けることができます。これは、より経済的により高いものを購入するよりも既存の機器にアップグレードするためにコスト効率が高いです。

SMT処理中のはんだペースト印刷による欠点の回避

ハンダペースト印刷は、SMTパッチ処理の複雑なプロセスであり、それはいくつかの欠点になりやすいです。従って、印刷において何らかの不具合が発生することを避けるためには、SMT処理のはんだペースト印刷の一般的な欠点を回避することができる。

1 .先端を描画します。一般に、パッド上のハンダペーストは印刷後に丘状になる。

原因：スキージの隙間やはんだペーストの粘度に起因する。

回避または解決：SMTチップ処理はスクレーパーのギャップを適切に調整するか、または適切な粘度ではんだペーストを選択する。

2 .はんだペーストが薄すぎる。

理由は1。テンプレートが薄すぎる2 .スキージの圧力が大きすぎるはんだペーストの流動性は悪い。

回避またはソリューション：適切な厚さのテンプレートを選択します適切な粒度と粘度ではんだペーストを選択しますスキージの圧力を減らします。

印刷後、PCBパッド上の半田ペーストの厚さは変化する。

理由：1。はんだペーストは均一に混合されないので、粒径は一般的ではない。2 .テンプレートはプリントボードに平行ではありません。

回避または解決：完全に印刷する前に、はんだペーストをミックス；テンプレートとプリントボードの相対位置を調整します。

第四に、厚さは同じではない、エッジと外観にburrsがあります。