PCBA技術 - SMT処理組立ライン生産とSMT処理

この時代に, most original equipment manufacturers (OEM) and electronic contract manufacturers have to use automated equipment to solder electronic components to printed circuit boards. 加えて, 加工する装置 SMTコンポーネント スルーホールコンポーネントを処理するために使用される機器とは全く異なる. 生産量別, その会社は一つ以上ある SMTプロセスING生産ライン. 典型的なSMT生産ラインは、以下の構成をします：自動ステンシルプリンタ, 自動配置機械及びリフローオーブン.

SMTプロセス

印刷は SMTプロセス, 露出したPCBパッド上にはんだペーストを塗布するための自動ステンシルプリンタの使用. プリンタ内部の機械器具は、PCBとSMTステンシルを固定する, PCB上のパッドとテンプレート上の穴は、プリンタのビジョンシステムを使用して完全に整列されます. テンプレートの厚さ, 穴の大きさ, スキージの圧力と速度は、PCB上のSMTパッドに堆積したはんだペーストの量を制御する.

SMTパッチ

実装は、SMTコンポーネントをPCBに置くために自動「ピックアンドプレイス」マシンを使用して、SMTの第2ステップです。このマシンでは、ロボットデバイスが自動的にコンポーネントをPCBに配置します。これに先立ち、マシンは設計ファイル（Gerberファイル、BOM、CADファイル、XYデータとも呼ばれる）でプログラムする必要がある。CADファイルには、BOMリスト上のすべてのコンポーネントの位置と回転情報が含まれます。

リフローはんだ付けは、SMT配置プロセスの第3ステップであり、PCBはリフロー炉に送られる。はんだペーストは、加熱時に部品を固定するための接着剤として使用される。使用されるはんだペーストに対応する熱プロファイルを有するオーブンをプログラムする。はんだペーストがリフロー温度に達すると溶融する。二重パネルの場合、各側は別途完成しなければならない。すべての所定の手順に厳密に従ってのみPCBA処理の品質を保証することができます。

どのように3つのアンチペイントのスプレーとPCBのポッティングを選択する SMT処理

PCBポッティングの特徴

サーキットボード

接着剤は主に回路基板をエポキシ樹脂等でポッティングするために使用され、回路基板の保護性が高い。この高レベルの保護は大量の樹脂によって保証されます。つの証明塗装スプレーと比較して、これは明らかにはるかに高い保護レベルです。実際、ポッティングと共形のコーティングは、関連した保護を提供します。しかしながら、ポッティング及びコンフォーマルコーティングは、それらの仕様及び適用性を決定するために種々の環境で試験する必要がある。これらの試験は、通常、それらを期間の間制御された大気条件にさらすことを含む。

塗膜塗装の特性

アンチペイントスプレー

ポッティングに加えて、それはまた、回路基板を保護するために3つの証拠塗料でコーティングすることができます。これは薄膜を用いて外部酸化と水分を分離することである。3枚のアンチペイント層は回路基板の輪郭によって噴霧されるので、いかなるサイズの変化も生じず、または重量を増加させることもない。これは、実際には、デバイスを移植するのは簡単であるため、コンフォーマルコーティングに有利な大きな利点です。

つの違いは、製品の保護と製品の重量とボリュームへの影響にある。選択される特定の方法は、アプリケーションシナリオおよび使用環境によって、特に評価される必要がある。