PCBA技術 - 自動SMT加工と溶接・補修

それが来るとき SMT処理, 完全自動化された生産ラインの重要性はよく知られている. 結局, それは高効率に必要な効率と一貫性を提供する PCBA製造. 現在の市場需要は、自動組立の重要性をこれまで以上に重要にしている. 明らかに, その重要性は、それが提供する高効率と品質から来ます, 市場に参入しやすい. したがって, それは競争優位性の重要な源になることができます. その他の主な利点は以下の通りです。

低コスト

プロフェッショナルSMTチップ処理プラントは実際の生産に入る前に回路基板組立手順を使用する順番に、これはエラーおよび遅延の可能性を減らす。また、この期間の設計誤差を補正することも可能である。全体的に、これは大幅なコスト削減につながる。

PCBA製造

エラーの可能性を減らす

プリント回路基板アセンブリのプロセスは詳細に非常に注意を必要とする。これは、回路基板が小さくなってきていることを考慮して、特に当てはまる。自動化されたパッチ・アセンブリは、有意にエラーの機会を減らす。これは、信頼性の高い製品を取得することができますし、高価なミスに直面しているときに、最終的な製品を出荷する準備ができていないことを意味します。

一貫性

自動化アセンブリによって提供される主要な利点の1つは、一貫した品質を保証することができます。これは工業化された大量生産に参入する利点の一つでもある。

小型化

小型化により、自動組立工程を必要とする部品を手動で組み立てることは通常不可能である。自動組立のこれらの一般的な利点に加えて、PCB自動化アセンブリは特に以下の事実から利益を得る。

1つは、手動でピンを半田付けすることが困難であるため、特にリフローはんだ付けを必要とする。

2 . qfpは，共平面性に非常に敏感で，手動溶接が難しい。

3 .抵抗やコンデンサなどの小さな部品は手動で溶接することが難しい。

密集した部品を備えた回路基板では、手動はんだ付けの一貫性は常に問題である。

契約メーカーによって使用されるいくつかの自動化システムは以下を含みます。

（1）回路基板上に部品を配置するのに用いられる機械及びピックアップ装置

（二）部品の配置のための溶接装置

自動配線機

アセンブリシステムに加えて、自動テストシステムも含まれる。

光学検査システム

2 .オンライン試験システム

飛行プローブ試験装置

機能試験システム

自動化SMT加工生産ラインの利点

鉛フリーはんだ付け SMT処理

鉛フリーSMTパッチアセンブリの導入は、PCB処理および再加工が要求されるとき、それがより多くの課題に直面するので、第1のアセンブリのための課題であった。鉛フリー環境でのPCBA修理を行うには、より高いコスト、品質の詳細、時間、および再現性の問題があるが、無鉛の要求により、これらの問題はすべて注意しなければならない。無鉛プロセスが必要であるので：

（1）鉛フリーの組立・保守・点検を行う列車運転手。

（2）鉛フリーはんだ材料は、鉛フリーワイヤ、溶接棒、コアはんだなど従来よりも高価である。

（3）鉛フリー集合体の処理温度（約30〜35℃）は、精度及び精度が高い。

4. 鉛フリープロセスはまた、研究と計画を必要とする SMT処理 正しい工場を建設する PCBA 再加工プロセス.