PCBA技術 - SMTは印刷問題と鉛フリーはんだ付けを解決する

電子工業で, SMTチップ処理 は主にSMT, 使用中に多くの失敗が発生します. 統計によると, はんだペースト印刷による欠陥の60 %. したがって, SMTパッチの高品質印刷品質を保証することはその処理品質を保証するための重要な前提条件である. ここでは、修復プロセス中に印刷エラーを解決する方法です.

（5 x 1）孔版印刷版とPCB印刷方法との間には「タッチ印刷」がない。高精度はんだペーストの印刷に適した種々の構造に対する高い安定性要件金属板はプリント基板と良好に接触し、プリント後にPCBから分離することができる。したがって、この方法は印刷精度が高く、特に微細及び超マクロ印刷に適している。

1 .印字速度。

はんだペーストは、掻き取りながら前進する。スクリーン印刷と高速印刷に適しています。

この種のリバウンドは、半田ペーストの漏れを防止することもできる。また、スラリーを網内でロールすることができず、結果的に半田ペーストが除去されるので、印刷は高速である。

寸法は10×20 mm／secである。

2 .印刷方法:

接触または非接触印刷. スクリーン印刷のための印刷方法および プリント回路基板 空白は「非接触印刷」です, 一般的に0.5*1.0 mm, これは、異なる粘度のはんだペーストに適している. ハンダペーストをスチールメッシュに押し込んで、PCB板をスクレーパでプレスする. スクレーパー除去後, スチールメッシュはPCBボードから隔離される, これにより、スチールメッシュへの真空漏れのリスクを低減する.

スクレーパータイプ：

スクラップは、プラスチックスクレイパーと鋼のスクレーパーに分けられます。距離が0.5 mm未満のICでは、印刷後半田付けペーストを使用することができる。

スクレーパ調整。

溶接時には，45°方向にスキージ動作点を印刷し，開口部の凹凸を著しく改善し，開口部を有する薄板の損傷を低減することができる。スキージの圧力は通常30 N／mmである。

SMTチップ処理

（2）設置時には、装着高さが0.5 mm、0 mm、0〜0.1 mm程度の高さでIC装着高さを選択し、装着高さが低く、リフロー時の短絡が少ないため、ハンダペーストの落下を避ける。

3つの再溶融溶接

リフロー溶接による組立不良の主な理由は以下の通りである。

つは、あまりにも高速加熱

b .高温と過熱；

はんだペーストの加熱速度は回路基板の加熱速度より速い

d .過剰量の水。

したがって、再溶融溶接プロセスパラメータを決定する際には、質量アセンブリの前に溶接品質に問題がないことを保証するために、すべての要因を十分に考慮すべきである。

SMT加工鉛フリーはんだ付けとメンテナンス導入

無鉛SMTパッチアセンブリの導入は、第1のアセンブリのための課題であった。なぜなら、処理及び再加工が必要な場合には、より多くの課題に直面するからである。鉛フリー環境でのPCBAメンテナンスは、より高いコスト、品質の詳細、時間および再現性の問題があるが、無鉛の要件のために、これらの問題は注意を必要とする。無鉛プロセスの必要性のために：

（1）鉛フリー組立，保守，点検のための列車運転手，及び時間及び費用の評価

（2）鉛フリーはんだ材料等は、鉛フリーワイヤ、半田棒、コア半田等の従来の価格よりも高い。

（3）鉛フリー集合体（30〜35°C程度）の処理温度は、精度及び精度が高い。

鉛フリー技術はまた、SPCT処理プラントの研究と計画が正しいPCBA修理プロセスを確立する必要があります。

PCBアセンブリのベストプラクティスは、まず第1に、無鉛プロセスの特性に従って技術者をプロファイルする必要があると考えている。標準的なハンダまたは鉛フリーはんだを必要とするかどうかにかかわらず、再加工規格を定義してください、そして、プロセスは必要なステップです。

1 .正確な熱プロファイルの定義と実行。

2 .不完全なコンポーネントを削除する必要があります。

3 .サイト上のすべての錆またははんだ残渣をクリーンアップし、新しいコンポーネントを準備します。

4 .部品を新しいはんだ、フラックス、リフローに置き換えます。

5 .再加工を徹底的に点検する。

鉛フリー環境では、PCBAとメンテナンスに最も近い成分が複数の高温サイクルを通過しなければならないので、正確で信頼性の高い再加工がより困難である。回路基板の安定性を保護するために、予備加熱温度は、PCB材料のガラス転移温度以下の範囲で設定する必要がある。

その後の工程は、無鉛要求によって異なる. 標準と鉛フリーの違いは多くの課題をもたらす, 新しい技術を導入することで解決できる, 厳密かつ正確な熱曲線と非常に高い精度 全PCBA 修理工程. このように, 異なった熱配布に起因する多くの高価な問題は避けられることができます.