精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
配置機プログラムは大量の情報から構成されている。機械を配置するプログラムを作成する前に、機械の固有パラメータに加えて、通常は以下の基本原材料を準備する必要があります。
1.部材の座標データ
素子の座標データとは、基板上の素子の座標位置、すなわち素子のx、y座標と素子の取り付け角度を指す。a shareが提供する座標データには、参照点の座標データ、要素の位置番号、パッケージ情報なども含まれている。smtパッチサンプリングメーカーの設計部門は、コンピュータ支援設計と製造ソフトウェア（CAD/CAM）を広く使用して回路基板を設計しているが、パッチプログラミングに必要な特徴データの大部分はCAD/CAMシステムの関連データファイルから得ることができる。通常、CAD/CAMシステムは、コンポーネント座標データに関するテキストファイルを直接出力することができます。
2.部品リストと部品情報
部品リストはBOMとも呼ばれ、部品の材料コード、材料のタイプと説明、包装基準、部品のラベル番号、製品における材料の数量を含みます。プログラマはBOMを通じて様々なコンポーネントのコード、番号、数量を知ることができます。コンポーネント情報には、材料の特性と材料の包装が含まれています。プログラミング中に部品データベースを構築するために使用される、部品の長さ、幅、厚さ、ピンの間隔、長さなどの材料の特性。さらに、プログラマは材料の包装を理解して、材料のために適切なフィーダを選択し、フィーダリストで材料の適切な角度を決定する必要があります。
3.回路基板情報
回路基板の情報は、プログラマに3つの態様の情報を提供することができる：
1）回路基板のサイズ及び回路基板の接続方法
2）CADとB 0 Mで完全に表現できない単一コンポーネントについては、コンポーネントの陸上モードでコンポーネントデータベースを編集することができ、
3）素子の実際のsmt実装角度回路基板の情報は、素子のない空板であってもよいし、回路基板の電気的パターンを回路基板の電子ファイルから取得してもよい。
PCBA契約社員と材料調達プロセスの注意事項
購買プロセスで注意しなければならないことには、リード・タイムの設定、購買数量の制限、注文修正システムの改善が主に含まれます。次の中研電子の編集者は皆さんに説明と紹介をします。
1.需要日の計算
必要な日付は、関連する納期に基づいて計算されます。生産リード・タイムには、入力リード・タイムと生産リード・タイムが含まれます。主に、製品のロット（ブランク、部品、製品など）の各プロセス・フェーズの入力と出力日が、製品の出力日よりも前の日数を指します。
この日付は不明確で正確であり、会社の購買業務の効率に直接関係している。いくつかの原材料が複雑な会社にとって、どの生産注文も数十種類の材料、さらには数百種類に及ぶことが想像できます。同時に、異なる供給時間と各材料の異なる需要日に基づいて、PCBA契約社員と材料会社は特に需要日の計算をしっかりしなければならない。
実際には、リード・タイムの設定が合理的であるかどうかは、材料需要計画における時間が正確であるかどうかに直接関係しています。したがって、購買プロセスを実施する際には、納入サイクルと需要日を計算する必要があります。
2.需要量に影響を与える要因
私たちは購買の中でよくこのような現象を見て、需要部門の購買依頼数量はいつも最終購買数量と一致しない。購買業界には、最低購買数量や購買包装数量の制限など、潜在的なルールもあります。これは購入数に影響を与える要因の1つです。もし会社が適切に処理しなければ、購入はコストを下げることができないだけでなく、会社に大きな経済損失をもたらすことになる。
3.発注のメリットを直接審査する
発注の履歴変更履歴を保存するために、企業は発注を自動レビューに設定できます。購買依頼が発注に変換されると、生成された発注が自動的にレビューされ、購買ユーザーは発注を直接変更することはできません。
購買担当者が関連データを変更する必要がある場合は、発注変更オーダーまたは決済などの方法で発注変更を実施する必要があります。つまり、発注に対する変更はすべて履歴に残ります。これらの記録は、企業の将来のクエリと追跡に大きなメリットをもたらします。
