PCBA技術 - SMT還流溶接点欠陥の解決方法

1）SMT冷間溶接欠陥解決方案

（1）還流温度曲線を調整し、適切な還流時間と適切なピーク温度を設定する、

（2）コンベアベルトが緩すぎるかどうかを検査し、コンベアベルトを調整して伝動を安定させる、モーターに故障がないかどうかを検査する、冷却を加速し、溶接点を急速に凝固させる、

（3）適切な活性を有するフラックスを使用するか、またはフラックスの量を適切に増加させる。仕入検査制度を整備し、部品とPCBの保管環境に注意する。

（4）絶対に不良な半田ペーストを使用しないで、半田ペーストの使用規定を制定して、半田ペーストの品質を確保する。

2）非濡れ欠陥の解決策

（1）還流温度曲線は適切に調整し、できるだけ窒素保護ガスを使用すること。

（2）要求に合う半田ペーストを選択する、

（3）来料検査制度を改善し、部品とポリ塩化ビフェニルの貯蔵環境に注意すべきである。

3）コア吸着欠陥の解決策

底部加熱方法は、まずパッドを湿らせ、次にピンを熱くするために、半田を溶融するために使用することができます。リフロー溶接設計の制約により、より多くの底部加熱が許可されていない場合は、PCBに熱をより均一に伝達するためにゆっくりと温度を上げることができ、それによってコア吸引現象を低減することができる。

4）溶接割れ欠陥の解決方案

（1）温度曲線を調整し、ゆっくりと温度を上げ、冷却速度を下げる、

（2）絶対に不良な半田ペーストを使用しないで、半田ペーストの使用規定を制定して、半田ペーストの品質を確保する。

5）墓石欠陥解決方案

（1）アセンブリの2つの溶接端が同時に還流制限線に入ることを確保し、両端のパッド上の溶接ペーストを同時に溶融させ、平衡の張力を発生し、アセンブリの位置を維持する。

（2）厳格にパッド設計原則に従って設計し、パッドの対称性とパッド間隔に注意する、

（3）テンプレートをよく拭き、テンプレートの漏れ穴の中の半田ペーストを除去する、テンプレート開口部の大きさは適切である。

（4）PCB回路を合理的に設計し、適切なリフロー溶接方法を採用する。

（5）配置精度を高め、適時に配置座標を修正し、正しいコンポーネント厚さとパッチ高さを設定する。

（6）厳格な来料検査制度、溶接後の最初の検査を厳格に実行する。

6）欠陥を補うソリューション

（1）SMT生産中の各工程を厳格に制御する、

（2）部品とPCBの保管環境に注意する、

（3）適切な活性及び適量のフラックス等を使用する。

7）半田ボール欠陥の解決方案

（1）還流温度曲線を調整し、予熱ゾーンの昇温速度を制御する、

（2）半田ペーストの品質を制御する、

（3）半田ペーストは再加熱後に使用すること。

（4）合格したテンプレートを使用する、テンプレートとプリント基板表面との間の距離を調整し、接触して平行にする。

（5）プリント配線板の印刷技術を厳格に制御し、印刷品質を確保する、

（6）セットヘッドのZ軸高さを高くしてセット圧を小さくする。

8）ブリッジ欠陥の解決策

（1）テンプレートの厚さまたは開口部の寸法を小さくする。

（2）粘度が適切で、接触変性の良い半田ペーストを使用する。

（3）印刷精度の向上、

（4）セットヘッドのZ軸の高さを増やす、

（5）PCBパッドの設計は合理的である。

9）中空欠陥解決方案

（1）半田ペーストの品質を制御し、半田ペースト及び部品の貯蔵と使用規定を制定する、

（2）適切な温度曲線を設定する。

10）ポップコーン現象の欠陥の解決方法

（1）物資管理を強化し、除湿処理を行う、

（2）温度を徐々に上昇させ、ピーク温度を下げる。