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PCBA技術

PCBA技術 - PCBA労働と材料と無材料

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PCBA技術 - PCBA労働と材料と無材料

PCBA労働と材料と無材料

2021-10-25
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Author:Downs

PCBボードメーカー 21世紀に. 多くの新しい電子製品と技術が急速に更新される. 電子製品の最も重要なコアコンポーネントとして, PCB加工業界は業界の主要企業から大きな注目を集めている. PCB処理産業の品質, 配達時間とコストは配送品質に直接影響する, 製品全体の配送時間とコスト.

現在、世界でよく知られているPCBA鋳造企業は、フォクコン、Flextronics、BYDと他の有名な会社を含みます。彼らは多くの国際的に有名な電子製品の開発者との協力関係を維持している。彼らの成功したケースは、現代の電子製造サービスの処理方法を導きました。要約すると,供給された材料と収縮する労力と材料による処理が2つある。現在,主要産業における企業の多くは,労働と材料モードのpcbaパッケージを選択している。なぜ、より多くの会社は、労働と材料のためにPCBAを選びますか?それでは、これらの2つのモードが実際の操作でどのような問題が発生しますか?深センsmtパッチ処理プラントについて簡単に検討し,解析した。

コンセプト説明

PCBボード

1. PCBA労働 そして、材料は実際に一種の処理方法です, のすべての処理プロセスを探す PCBA処理, PCB回路基板製造, 原料調達, SMT処理, PCBAテスト, 完成品組立. 簡単に言えば, 購入者は注文者に注文をする, そして、供給者は完成したPCBAを顧客に届けます, サプライヤーはすべての中間プロセスを扱う.

2 . PCBAの労力と材料とのPCBAの労力と材料の違いは、BOMの材料はすべて購入者によって提供されているとサプライヤーは生産に責任があります。

つの方法の簡単な分析

(1)PCBA契約労働者は材料を含まない。利点は、各々の材料の品質およびブランドが比較的制御可能であるということである欠点は、多くのコンポーネントサプライヤーに直面する必要があります。これは全体として制御するのが簡単でありません、そして、調達腐敗問題は起こりがちです。スタッフの入力も高いです。脅威は:一度供給業者の多くのサプライヤーの問題がある、彼らは供給問題のすべてのセットに関与する。

(2)PCBA契約労働と材料、利点は:サプライチェーンチャンネルを統合し、より良い交渉力を保持し、サプライヤーの数を減らすことができますPCBボードメーカーの受動的な状況を避けるためにどこにでも材料を追跡し、他の些細な問題の時間を節約するなど、契約条件、注文のフォローアップ、支払い処理、ERPの操作などの署名欠点:原料の品質と原料のブランド管理の問題があります脅威は:タイムリーな支払いは、全体的な材料供給の問題につながる可能性がありますしかし、同時に、PCBAが労働と材料を契約する機会がまだあります。そして、それは偽装された資金調達(会計期間交渉)が人員入力を少なくします。そして、それは人件費を節約します。大きなPCBA供給元は原料のために大きな交渉力を持って、同時にコストを減らすことができます。

現在主流的方法

つのPABAの処理モードの選択は、PCBAの労力や材料と処理された材料と処理は、常に企業が選択するのは難しいされており、すべてが2つの側面があります。

総合的な分析と評価と組み合わせることで、PCBAの労働と材料は、顧客の時間、サイクル、在庫やその他のコストの問題を保存することができます。アウトソーシング、物流、人材への投資。現在,この方法は,システムインテグレータと製品メーカーの第一選択となっている。

しかし, いくつかのコア集積チップといくつかの生産燃焼手順の秘密性を考慮, 現在主流の方法は、労働と材料方法の一部を使うことです, それで, コアチップは会社が提供している, そして他のPCBやブロッキング容器などは PCBA処理 ファクトリー. 同時に, 単純なテストと燃焼は PCBA処理 ファクトリー, そして責任とコアプログラムの燃焼とテストはまだ企業の工場で行われます.

第四に、PCBAの労働と材料の潜在的な派生リスク

PCBA契約労働・材料サービスのプロセスでは、サプライヤーの監査は、ほぼ協力の成功の鍵を決定する重要であり、コストや製品のターンオーバーが期待目標を達成することができるかどうかの鍵です。顧客の質を犠牲にして原材料を盗むことによって過剰な利益を得る事業で、市場が本当に氾濫していることは否定できません。しかし結局、これは持続可能な開発ではありませんしたがって、PCBAを労働と材料のために選ぶサプライヤーは、戦略に含まれなければなりません。協同供給元の協力の範囲もちろん、そのような主要供給元の調達腐敗も、企業に緊密な注意を払う必要があります。