PCBA技術 - 不良PCBAパッチの原因の解析

製造工程中 PCBAパッチ, 運転誤差の影響で, の欠点を引き起こすのは簡単です PCBAパッチ, 空のはんだ付け, 短絡回路, 直立する, 欠落部分, 錫球, 起立, 浮動高度, 間違った部分, コールド溶接, 逆方向, 逆白/背中, オフセット, コンポーネント, 少ないティン, もっとスズ, ゴールデンフィンガー, オーバーフロー, etc. これらの欠陥を分析し改善し、製品品質を改善する必要がある.

1 .航空機溶接

The specificity of the red glue is weak; the mesh plate is not well opened; the copper-platinum spacing is too large or the copper is attached to small components; the scraper pressure is too large; the flatness of the components is not good (lifting feet, deformation) reflow furnace preheating zone heating up too fast ; PCB銅 白金は汚れたり酸化したりしない

PCBボードには水分が含まれていますマシンの配置はオフセットです赤い接着剤の印刷オフセットですマシンの合板のトラックが緩んで配置されているオフセット；マークポイントはmisilluminatedされ、コンポーネントはバイアスされ、結果として空のはんだ付けが行われる

ショートサーキット

ステンシルとPCBボードとの間の距離はあまりにも大きくなり、赤色接着剤の印刷はあまりにも厚く、短絡されることになるコンポーネントパッチ高さは、短絡を引き起こすために赤い接着剤を圧迫するためにあまりに低く設定されます;貧しく（厚すぎる、長すぎるピンホール、あまりにも大きな開口部）赤い接着剤は、コンポーネントの重量を負担することはできません画面やスキージの変形は、赤接着剤の印刷があまりにも厚くなります赤膠の特異性は強い空のドットは、シールステッカー紙のロールアップは、あまりにも厚いように、周辺コンポーネントの赤グルー印刷を引き起こすリフローはんだ付け振動は、大きすぎるか又はレベルではない

三つ立ち

銅とプラチナの両側のサイズの違いは、不均等な緊張を引き起こします；予熱率は速すぎますマシンパッチの偏差赤い接着剤の厚さは均一ですリフロー炉内の温度分布は不均一である赤糊捺染偏差マシントラックのsplintタイトな原因のパッチをシフトされていませんマシンヘッドが揺れる赤い接着剤は、あまりにも特定です炉温は不適当に設定した。銅の白金間隔が大きすぎるマークポイントはmisphotographedされ、元はバイアスされます

欠けた部品

真空ポンプカーボンシートは不十分な真空に不十分である吸引ノズルは詰まったか悪い吸引ノズル；不適切なコンポーネントの厚さテストまたは貧しい検出器；パッチの高さの不適切な設定；あまりにも吹いたり吹かない吸引ノズル；吸引ノズル真空設定不適当（MPAに適用可能）；特殊形状部品のパッチ速度は速すぎます頭部気管はひどく壊れているバルブシールリングを着用していますリフロー炉トラックの側には、ボード部品を拭き取るための異物がある

ファイブスズビーズ

リフローはんだ付けとあまりにも速い加熱の不十分な予熱；赤い接着剤は冷蔵されます、そして、温度は不完全です;赤い接着剤は水分を吸収して、しわを引き起こします（屋内の湿気はあまりに重いです）；PCB基板の水分過剰過度のシンナーを加えるメッシュプレートオープン不均一スズ粉末粒子

オフセット

回路基板上の位置決め基準点は明確でない回路基板上の位置決め基準点は、スクリーンの基準点と一致しない印刷機の回路基板の固定クランプは緩い, そして、位置決め鋳型シンブルは、適所でありません；印刷機システムの障害の光学位置決め；印刷されたスクリーンホールのハンダペースト省略は、回路基板の設計文書に適合しない. 欠陥を改善する PCBA patch, 前工程の問題が次のプロセスにできるだけ少なくなるのを防ぐため、あらゆる局面において厳しいチェックを行う必要がある.