PCBA技術 - はんだ付けの注意点

はんだ付けは、最も重要な部品の一つです PCBAボードメーカー 電子製品の組立工程. 対応する溶接プロセス品質保証がないならば, どんな設計された電子装置も、設計目標を達成するのが難しいでしょう. したがって, 溶接過程中, 以下の操作を実行しなければなりません。

溶接性が良好であっても、溶接面は清潔に保たなければならない。

長期的な保管及び汚染により、半田付けパッドの表面に有害な酸化膜、オイル汚れ等が生じ得る。したがって、溶接前に表面をきれいにしなければならない。

2. 温度と時間 はんだ付け 適切でなければならない.

ハンダが均一であるとき、ハンダおよびハンダ・メタルはハンダ・温度に加熱される。その結果、溶融したハンダはすり減って、ハンダ・メタルの表層に拡散して、金属化合物を形成する。従って、はんだ接合部を確実に確保するためには、適切なはんだ付け温度が必要である。十分に高温では、はんだを濡れて拡散させて合金層を形成することができる。溶接には温度が高すぎる。はんだ付け時間ははんだに大きな影響を与え，はんだ付け部品の濡れ性と接合層の形成に影響する。溶接時間を正しく制御することは、高品質の溶接の鍵です。

（3）はんだ接合部は機械的強度が十分でなければならない。

溶接部が振動しないようにするためには、十分な機械的強度が必要である。はんだ接合部を十分な機械的強度にするためには、一般的には、部品のリード端子を折り曲げ、はんだ付けする方法を用いることができるが、半田を過剰に蓄積することができず、仮想半田と短絡との間の短絡が起こり易くなる。はんだ接合とはんだ接合

第四に、溶接は信頼性があり、導電性を確保しなければならない。

はんだ接合を良好にするためには、はんだ付けを防止する必要がある。仮想はんだ付けとは、ハンダとはんだ表面との間に合金構造が存在しないという事実を指すが、半田金属の表面には単に付着する。溶接時には、合金の一部のみを形成し、残りの部分が形成されていない場合には、はんだ接合部も短時間で電流を流すことができ、装置の不具合を見つけることが困難である。しかし、時間が経つにつれて、合金を形成しない表面が酸化され、それは時間を開いて壊す原因となります。そして、それは必然的に製品品質問題を引き起こします。

要するに、高品質のはんだ接合は、はんだ接合部が明るく滑らかでなければならないはんだ層はパッドの大きさに適した均一で薄く、接合部の輪郭はファジィであるハンダは十分で、スカートの形に広げられます；クラック、ピンホール、フラックス残渣はありません。

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