精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCBA加工における5つの重要な品質管理プロセス
人類の電子製品に対する需要は持続的に増加し、電子製造業の急速な発展を推進し、技術は絶えず沈殿している。スマートフォンやウェアラブルデバイスの普及に伴い、電子製品のリーン製造能力の要求はますます高くなり、これはより多くの電子製造会社がPCBA品質管理に関心を持つようになった。本文は重点的にPCBA電子製造品質管理の重要な問題を検討する。
1.PCB生産
PCBの品質を決める要素はたくさんある。その中で、最も重要な基材、無塵露光と銅めっきが最も重要である。PCB工場の監査は、その規模や環境だけでなく、これらの重要な品質ポイントにも注目しなければならない。基材の等級はAからCまでさまざまで、価格の差が大きい。クリーン曝露現場のクリーン度管理は、第三者検査機関の文書でも知ることができる。回路基板の銅めっき技術は一致性と均一性に極めて高い要求がある。ソリューションの交換管理は規範化されなければならず、設備のメンテナンスは適切でなければならない。銅めっき技術も実践の中で繰り返し総括し、改善する必要がある。
2.部品調達
コンポーネントがオリジナルブランドから来ていることを確認することは、梱包プロセスにとって極めて重要であり、ソースからロット欠陥を防ぐことができます。電子製造会社は来料検査職位（IQC、入荷品質制御）を設立し、来料の一致性を検査し、外観、部品値、誤差などをサンプリングする必要がある。PCBA電子製造会社はまた、その部品サプライヤールートを絶えず最適化する必要がある。
3.表面貼付技術
SMT表面実装プロセスにおいて、PCBA電子製造会社は、高精度ICとBGAの配置歩留まりを確保するために、半田ペーストの印刷が均一に一致し、SMT機械のプログラミングが合理的であることを確保する必要がある。100%AOI検査と製造過程品質検査（IPQC、過程中品質制御）は非常に必要である。同時に、材料供給管理を強化し、材料受領から積み上げ台まで厳格なファイル管理をしなければならない。
4.PCBAテスト
設計エンジニアは通常、PCBにテストポイントを予約し、PCBA電子メーカーに対応するテストプランを提供します。ICTとFCTテストでは、回路の電圧と電流曲線、電子製品の機能テスト結果（テストラックがいくつかある可能性がある）を分析し、テスト計画を比較して検収間隔を決定することで、お客様が改善を続けるのにも便利です。
5.人員管理
PCBAエレクトロニクス製造会社にとって、ハイエンド精密機器はそのほんの一部であり、最も重要なのは人的管理である。重要なのは生産管理者が科学的な生産管理プロセスを制定し、各ステーションの実施を監督することである。
激しい市場競争の中で、電子製造企業は内部力を絶えず最適化し、生産管理を精密化することは絶えず市場に適応する鍵である。製造品質管理とサービスは競争の生命線になるに違いない。
