PCBA技術 - クイックルック！PCBA処理品質協定

クイックルック！PCBA処理品質協定

の過程で PCBAパッチ処理, 品質管理のリンクは非常に複雑です. この検査リンクの各ステップは最終製品の品質に関連している, そして、製品の品質は直接評判に関連している, したがって、すべてのリンクを無視することはできません. 本日はその内容をご紹介します PCBA処理品質協定.

PCB回路基板製造

PCBA命令を受けた後に、Gerberファイルを分析して、PCB穴間隔とボードのロード・ベアリング容量の関係に注意してください。そして、折り曲げまたは破損を引き起こさないで、配線のとき、高周波信号干渉、インピーダンスと他の重要な要因を考慮します。

（二）部品の調達及び検査

コンポーネントの調達は、チャンネルの厳密な制御を必要とする. 優れたPCBメーカー大きいトレーダーと元の工場から商品を拾わなければなりません, そして、100 %は、中古材料と偽造材料を避けます. 加えて, 特別購入検査ポストは、部品が故障のないことを確実にするために厳密に以下の項目を検査するためにセットアップされるべきです.

smtassembly処理

はんだペースト印刷とリフローオーブンの温度制御は重要である。良質のレーザ・スチール・メッシュを使用して、プロセス要件を満たすことは、非常に重要です。PCBの要求事項によると、いくつかのスチールメッシュホールを追加または削減する必要がありますまたはU字型の穴は、プロセス要件に応じてスチールメッシュを作るために使用されます。リフローはんだ付けの炉温度と速度制御ははんだペースト溶浸とはんだ付け信頼性に非常に重要である。これは、通常のSOP操作のガイドラインに従って制御することができます。また，人的要因による悪影響を最小限に抑えるためには，aoiテストを厳密に実施する必要がある。

ディッププラグイン処理

プラグインプロセスでは，ウエーブはんだ付け用の金型設計が重要なポイントである。炉の後の良い製品の確率を最大にするために金型を使う方法は、PEエンジニアが実行して、経験を要約しなければならないプロセスです。

プログラム焼成

前のDFM報告では、PCB上のいくつかのテストポイントを設定し、すべてのコンポーネントをはんだ付けした後にPCBとPCBA回路の連続性をテストすることを推奨します。可能であれば、プログラムを提供するために顧客に依頼することができますし、バーナー（STリンク、J - Linkなど）を通じて、様々なタッチアクションによって引き起こされる機能の変更をより直感的にテストするために、バーナーを介してメインコントロールICにプログラムを書き込むことができます、それによってPCBA全体の機能の整合性をテストします。

6. PCBAボードテスト

PCBAテストの要件を持つ受注の場合、主なテスト内容には、ICT（IncurcuitTest）、FCT（FunctionTest）、Burnittest（Aging Test）、温度、湿度テスト、ドロップテストなどがあります。顧客のテストプランの操作と要約レポートのデータによると。