PCBA技術 - PCBAパッチ処理制御

PCBA パッチ処理 control
In PCBA patch processing, はんだペースト, パッチ接着剤, そして、コンポーネント損失は、キープロセス制御内容のうちの1つとしてquotasによって、管理されなければならない. PCBA 加工と生産は製品の品質に直接影響する, したがって、プロセスパラメータなどの要因を制御する必要がある, プロセス, 職員, 機器, データ, 加工と試験, ワークショップ環境.

鍵位置の明確な仕事責任システムがあるべきです. PCB演算子を厳密に訓練し、チェックする必要があります, と証明書を扱う. PCBメーカー 正式な生産管理方法のセットを持っている必要があります, 第一審検査の実施等, 自主検査, 相互点検検査官検査基準. 前のプロセスの検査に合格しない人は次のプロセスに移すことができません.

1. 製品一括管理. 非適合の製品管理手順は、隔離のための明確な規則を作らなければならない, 同定, 記録, 非適合製品の評価と取扱い. 一般に, SMAは3回以上修理すべきではない, コンポーネントは2回以上修理してはならない.

2, PCB製造設備の保護と保守. 重要な機器は、装置を良好な状態に保つためにフルタイムの保護要員によって定期的に検査されるべきです, 機器の状態を追って監視する, 時間の問題発見, 矯正と予防策を講じる, そして、時間にそれらを保護して、修理してください.

3, production environment

1. 水と電力供給.

2. の環境要件 PCBA 生産ライン温度, 湿度, ノイズ, 清潔.

3. PCBA site (including component library) anti-static system.

4. 歳入支出基準, 機器操作手順, とのプロセスの分野 PCBA 生産ライン.

4. 製造現場は、合理的に設置され、その身分証明が正しいものとする倉庫情報と進行中の作業を分類し、保管する, きちんと積み重ねられる, 元帳は首尾一貫している.

5. 文明的生産. 含む：クリーン, 破片はない文明活動, 野蛮で無秩序な操作行動. 現場管理には基準がある, 検査, 検査, レコード, and carry out "6S" (packing, 整流, 洗浄, 洗浄, 品質, and service) activities every day.
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