PCBブログ - PCB生産におけるプロセスエッジの保持の利点とは

でプロセスエッジを保持する主な理由 PCBボード 製造中、SMTパッチマシンレールは回路基板を挟んでパッチマシンを流れるために使用される. したがって, 軌道端に近すぎる部品がSMTパッチ機のノズルに吸収されて回路基板に実装される場合, 衝突現象が発生し、生産を完了できない. したがって, にある PCBコンポーネント せいさん, 後続のパッチやプラグインを考慮するために、通常はプロセスエッジが追加されます. だから, PCB生産のためにプロセスエッジを保持する利点は何ですか?

保持されたプロセスエッジは、プラグインのパッチを支援するために使用されます。 PCBボード, 該当しない PCBボード 製造および製造 PCBボード A.. PCB生産のために予約されたプロセスエッジは、より多くの回路基板を消費し、PCB生産コストを増加させる. したがって, PCBプロセスエッジを設計する場合, 経済性と製造性を均衡させなければならない. 特定の特殊PCBの場合, 2つまたは4つのプロセスエッジを有するオリジナルPCBは、 PCBコンポーネント. SMTチップ実装技術の接合方法を設計する際には、SMTパッチマシンの軌道幅を十分に考慮しなければならない. 幅350 mm以上の継ぎ手, SMTベンダーのプロセスエンジニアとのコミュニケーションが必要. PCB生産プロセスのエッジの平坦度もPCB生産の重要な構成部分である. PCB生産のプロセスエッジを除去する場合, 加工エッジが平らであることを確認する必要があります. 特に高い組立精度要求を有するPCBに適している, 不均一なバリがあると、取り付け穴の位置がずれることがあります, これは後続の仕事に大きな迷惑をかけることになる PCBコンポーネント.

完了 PCBボード, 複雑なプロセスを多く経験する必要があります. PCBの生産過程でいくつかの操作ミスがあった場合, これにより、最終製品ボードの品質問題が発生します。, 製品要件を満たしていない. PCB切断の一般的な問題はPCB機能の実現に影響を与える.

では、PCBが切断された原因は何ですか。次に、編集者が整理したPCB破損の原因を示します。

1）フィルム貼付過程：フィルム貼付が強固でなく、気泡が出現する。フィルムが湿っていると、ゴミ汚染が発生します。

2）露光過程：基板上の傷やゴミによる問題、露光機の問題、露光部品の不足など。

3）開発過程：開発過程がはっきりしない。

4）エッチングプロセス：ノズル圧力が高すぎ、エッチング時間が長すぎる。

5）めっき問題：めっきが不均一であるか、表面に吸着力がある。

6）操作が不適切：PCBの生産過程において、操作が不適切であるため、PCBは傷と損傷を受けた。

原因は何ですか。 PCBボード 断線する? 第1, 断線の形を見る, 問題の原因を特定 PCBボード 糸切れの形を解析することで糸切れする, 次に、生産プロセスで可能な理由を段階的にチェックします。.