PCB基板上の文字表記には、通常、部品番号、極性マーク、テストポイントマーク、バージョン番号、製造者情報などが含まれる。これらのマークは、生産、テスト、メンテナンス、トレーサビリティの各方面を容易にするために、スクリーン印刷やレーザー印刷などの方法でPCB表面に直接印刷される。
それは私たちの回路基板や金属電気経路を印刷するのと同じくらい重要で、ここでは「魔法鬼」にはなりません。
一般的なPCBマークにはエッチングマーク油とインクマークがあります。カナダ人の足取りに従って、彼らがどのような品質管理基準を持っているか見てみましょう。
1.エッチング痕
エッチングマークの作製はプリント基板上の導体の作製と同様である。したがって、エッチングマークは以下の要件を満たすべきである。
どの文字もはっきりと識別できる。
162エッチング文字と能動導体との間の最小導体間隔要件を維持する。
文字がはっきりしている場合は、半田ブリッジ、オーバーエッチングなどのマーク欠陥を受け入れることができます。
マークは最低電気ギャップ要件に違反していません。
文字やマークの一般的な意味を区別できる場合、文字のエッジは少し不規則に見えます。
欠陥は上記の要求に合致しないか、またはそれを超えている。
2.インクマーク
インクマークとは、プリント基板の表面に印刷される任意のタイプのマークを指す。このようなマークの作成には、切断やエッチングが関与してはならない。
インクの分布は均一で、ぼやけやゴーストがありません。
インクマークは、接続プレートに最も接することができます。
文字がはっきりしている。
文字が認識できる限り、インクは文字線の外に蓄積されることができます。
必要な方向が明確であれば、下図に示す電子部品の方向記号の輪郭を部分的に切り離すことができます。
アセンブリ穴接続プレートのマーキングインクはアセンブリ取り付け穴に浸透しないか、最小リング幅よりもリング幅が小さくなる。
購入書類によってはんだで穴を完全に充填する必要がない限り、部品リードをはんだ付けしないメッキ穴と貫通穴にマーカーインクを使用することができます。
マーキングインクは、印刷されたコンタクトシートや回路基板エッジのテストポイント表面を侵食しない。
1.25 mm[0.04921インチ]以上離れた表面に接続ディスクを取り付ける場合、インクは氷山の一角にしか侵入できず、プールは半年の歴史を持つことができません(0.05 mm[0.00200インチ])。
1.25 mm未満の[0.4921インチ]間隔の表面実装パッドでは、インクはパッドの片側にのみ侵入でき、0.025 mm[0.000984インチ]を超えてはいけません。
基板上で一般的に使用されるテキストマークは、次のとおりです。
部品番号
基板上で一般的なテキストタグの1つは、基板上の各コンポーネントのタイプと仕様に使用されるデバイスの仕様番号です。例えば、コンデンサC 1は10 uFの規格を有してもよく、インダクタL 1は22 uHの規格を有してもよい。基板を製造する場合、エンジニアは基板に各コンポーネントの型番と仕様を明確にマークして、その後の修理とメンテナンスのために必要です。
バージョンタグ
回路基板の別の一般的なテキストタグはバージョンタグである。異なるバージョンの回路基板を区別するために使用されます。たとえば、1つのバージョンの基板に問題が発生した場合、エンジニアはそのバージョンのすべての基板を迅速に検出して交換することができ、1つずつチェックする必要はありません。これにより、メンテナンスとアップグレードの効率性が向上します。
製造日
プレートには製造日マークも含まれている可能性があります。これは、製造日が基板の年齢と故障の可能性を反映しているため、その後の修理とメンテナンスにも重要です。さらに、電子機器の性能は時間とともに低下することが多いので、製造日はエンジニアが回路基板の性能が劣化する可能性があるかどうかを判断するのに役立ちます。
認証ラベル
回路基板にもさまざまな認証ラベルが印刷されている可能性があります。例えば、CEタグはこの回路基板がEUの規制に適合していることを示し、RoHSタグは回路基板に鉛、カドミウム、水銀、六価クロムなどの有害物質が含まれていないことを示している。これらの認証ラベルは、ボードが関連する基準と規制に適合し、安全で信頼性があることをユーザーに示しています。
メーカー情報
回路基板にはメーカーのブランドやロゴが含まれていることもあります。これらの情報には、通常、メーカーのロゴ、会社名、連絡先情報が含まれており、ユーザーが必要に応じてメーカーに連絡することができます。さらに、製造元情報は、より賢明な選択をするために、回路基板のソースと製造元の背景を理解するのに役立ちます。
PCB設計におけるテキストタグの具体的な役割
コンポーネント識別:文字タグにより、PCB上の各コンポーネントの位置、番号、タイプを明確に識別することができます。これは、その後の組立、デバッグ、メンテナンス作業にとって重要であり、効率と精度を大幅に向上させることができます。
極性表示:ダイオード、トランジスタ、その他の極性を持つ要素について、テキストタグは、挿入ミスや誤挿入による回路障害を防ぐために、その正極と負極またはピンの順序を明確に示すことができる。
補助テスト:PCB設計において、テストポイントマーカーは極めて重要である。テキストタグを使用すると、製品の品質とパフォーマンスを保証するために、回路テストと検証のテストポイントを簡単に見つけることができます。
バージョン管理:PCBバージョン番号表記は異なるロットまたはバージョンの回路基板を区別するのに役立ち、生産とメンテナンス過程におけるトレーサビリティと管理を容易にする。
メーカー情報:文字表記により、PCBメーカー、製造年月日などの情報を簡単に知ることができ、製品のトレーサビリティと品質管理に役立ちます。
文字タグの設計上の考慮事項
明瞭で読みやすい:テキストマーカーは、複雑すぎたり認識しにくいフォントやパターンを使用しないように、明瞭で読みやすいようにしてください。同時に、マークのサイズと位置もPCBのサイズと部品のレイアウトに基づいて合理的な設計を行うべきである。
耐久性:PCBは生産と使用の過程で様々な環境と機械応力の影響を受ける可能性があるため、テキストマークは良好な耐久性を持ち、長時間にわたって鮮明性と完全性を維持することができるべきである。
正確性:エラーや見失われないように、テキストタグの内容を正確にする必要があります。同時に、PCB設計を更新または修正する際には、対応する文字タグもタイムリーに更新しなければならない。
プリント基板上の文字マーカーはPCB設計においてかけがえのない役割を果たしている。これらは生産性と品質を向上させるだけでなく、後続のテスト、メンテナンス、トレーサビリティを促進します。