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多く 人々 五月 ない 賃金 多く 注意 to the 半田 マスク on the <エー href="エー_href_0" tエーrget="_bl安k">PCB回路基板, 思考 あれ it 五月 ビー エー 薄型 フィルム on the 回路 板, どちら is ない 非常に 役に立つ, エーnd the 品質 エーnd コーティング 材料 are ジャスト ファイン. イン 事実, the PCB 半田 マスク is also 安 極 重要 part of the 回路 板, どちら 戯曲 a 決定的 役割 イン the 回路 板.
名前が意味するように、PCB半田接合、パッドおよび回路間の短絡を防止することは、PCB半田マスクの第1の機能である。また、防波堤、防錆、防汚、耐湿性の機能を有する回路基板が「身に着けている」防具の層でもある。
はんだマスクのいくつかの一般的な欠陥を見てみましょう。
PCBはんだマスクのスキップ印刷現象
目標条件レベル3、2、1
はんだマスクは、基板の表面、導体及びエッジの側面に均一な外観を有しており、目に見えるジャンププリント、ボイド等の欠陥がなくプリント基板の表面に強固に接合されている。
受け入れられる 条件レベル 3,2
ハンダマスクが導体の間で意図的にカバーされない領域を除いて、平行導体がある領域において、隣接した導体がハンダ・マスクの欠如のために露出しない。
これらの領域を覆うようにソルダーマスクを用いて修復する必要がある場合は、本来使用されている半田マスクと互換性のある材料を使用し、半田付け及び洗浄に対して同じ抵抗を有する。
許容条件レベル1
不足したはんだマスクは、最小許容性以下の要件の下で導体間の間隔を減少させなかった。
導電性パターンの側面に沿ってジャンププリントを有する半田マスクがある。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
2 .ホール（全被覆層）との一致度
目標条件レベル3、2、1
また、ハンダマスクの転位はない。半田マスクは公称一致ピッチ内にあり、接続パッドを中心として囲む。
エーcceptable 条件レベル 3, 2, 1
半田マスクパターンは、接続パッドと不整合であるが、最小リング幅要件に違反しない。
これらの穴をはんだ付けする必要がない以外は、メッキ穴にハンダマスクがない。
電気的に絶縁された隣接ランドまたは導体は、露出しない。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
（3）矩形表面実装用接続板との一致度
目標条件レベル3、2、1
また、ハンダマスクの転位はない。
許容条件レベル3、2、1
半田マスクと銅箔によって画定されるランドとの間の不整合は、隣接する電気的に分離されたランドまたは導体を露出しない。
ハンダマスクは、印刷されたコンタクトまたは基板の縁上のテストポイントに侵入しません。
兎懸 For 表面 マウント ランド with a ピッチ より大きい th安 1.25 mm [0.050 で, のみ 一つ 側 of the ランド 缶 ビー 侵入する, and なし その他 than 50 - 1 / 4 m [1,969年 5分の1.
表面マウントは0.65 mm [ 0.0256 イン ]と1.25 mm [ 0.050 イン ]の間のピッチで地面に着陸するため、陸の片側だけを侵すことができ、25 mg / mを超える。
0 mm 65［0.0256 イン］未満のピッチで表面実装ランドのための仮懸垂は、侵入地の値は、供給元と買い手（エーABUS）の間で交渉される必要がある。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
円形表面実装ランド（BGA）による一致の程度－はんだマスクにより定義される土地
ソルダーレジスト膜は、電子部品（BGA、ファインピッチBGA等）のボール端子を接続するために用いられるPCB内の導電パターンの一部を接続パッドとする。はんだマスクは、接続パッドの縁部を占有し、それによって、はんだ付けフィルムが範囲を囲む抵抗への球状接続を制限する。
目標条件レベル3、2、1
半田マスクと接続パッドとのオーバーラップ面積は、接続パッドを中心として中心となる。
銅箔によって制限される円形表面実装ランド（BGA）-ランドによる3.2の偶然の程度
銅箔によって定義される接続パッド：通常、導電パターンの一部である（必ずしも必須ではない）。溶接プロセスの間、接続パッド金属は、コンポーネントを接続および／またははんだ付けするために使用される。ハンダマスクでコーティングした場合、接続パッドの周囲に隙間があります。
目標条件レベル3、2、1
半田マスクは銅接続パッドを中心とし，その周囲にギャップがある。
許容条件レベル3、2、1
また、導体接続を除いて、半田マスクを塗布し、接続パッドを占有する。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
3.3円形表面接合板( BGA )-(溶接抵抗堰)の一致度
はんだマスクダム：BGAまたはファインピッチBGA実装用のはんだマスクパターンの一部。はんだマスク材料の小さい部分は、バイアホールのはんだ付け場所にはんだが落ちるのを防止するために、相互接続ビアからパターンの取り付け部品を分離する。
目標条件レベル3、2、1
はんだ支点は銅接続パッドとビアホールに集中し，ギャップがある。はんだマスクは、銅ランドとビアの間の導体をカバーするだけである。
発泡・ラミネート
目標条件レベル3、2、1
また、ソルダーマスクとプリント基板との間の密着性、剥離、ブリスタリング等の導電パターンはない。
許容条件レベル3 , 2
印刷された板の両側に2つの欠陥があることができます、そして、各々の傷の最大サイズは250 - 1 / 4 m [ 9843年 . 1 / 4 ]を超えません。
ブリスタリング又ははく離による電気的間隔の減少は、間隔の25 %を超えない。
許容条件レベル1
膨らみは、導体を架橋しない。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
接着（剥離又は剥離）
目標条件レベル3、2、1
半田マスクの表面は均一であり、プリント基板の表面に密着している。
許容条件レベル3 , 2
試験前にボードからのハンダマスクリフティングの兆候はない。
デザインがプリント基板のエッジをはんだマスクで覆う必要があるとき、プリント基板の端部にある半田マスクのチッピングまたはフローティングは、最少の導体からの距離の1.25 mm［0.050インチ］または50 %以上を透過することができない。
IPC−TM−650試験方法2.4.28.1に従って試験を行った後、はんだマスクの落下量は、IPC−6010シリーズの規格に規定される許容限界を超えない。
許容条件レベル1
試験前に、はんだマスクはプリント基板または導電パターン表面から剥離したが、残ったハンダマスクは基板表面に強固に付着した。欠けたソルダーマスクは、隣接する導電パターンを露出させず、剥離の許容値を超えなかった。
デザインがプリント基板のエッジをはんだマスクで覆う必要があるとき、プリント基板の端部にある半田マスクのチッピングまたはフローティングは、最少の導体からの距離の1.25 mm［0.050インチ］または50 %以上を透過することができない。IPC−TM−650試験方法2.4.28.1に従って試験を行った後、はんだマスクの立ち下がり量は、標準のIPC−6010シリーズの許容限度を超えない。
対象レベル3、2、1
欠陥が上記の要件を満たしていないか、超えない
6、波紋/折り目/しわ
目標条件レベル3、2、1
また、プリント基板の表面にはシワ、リップル、シワ等の欠陥や導電パターン上にハンダマスクコーティングが施されていない。
許容条件レベル3、2、1
ソルダーマスクのリップルまたはしわは、最小厚さ要件（指定されたとき）の下で、ソルダーマスクのコーティング厚さを減少させなかった。
領域に現れるしわは、導電パターンを架橋しないで、性能仕様のIPC - 6010シリーズのはんだマスク接着のための要件を満たします。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
マスキング( VIA )
マスク材は穴を被覆するために使用され、穴には他の追加材料のビアホールがない。材料は、ビアのいずれかの側または両側から適用することができるが、片側からビアをマスクすることは推奨されない。
目標条件レベル3、2、1
マスクされるのに必要なすべての穴はマスクで完全に覆われます。
許容条件レベル3、2、1
マスクされるのに必要なすべての穴はマスクで完全に覆われます。
対象レベル3、2、1
欠陥は上記の要件を満たしていないし、超えていない。
8. 吸引 tuビー ギャップ
吸引チューブボイド：導電性パターンの縁部に沿った細長い管状空隙、すなわち、半田マスクは、基板の表面又は導体の縁部に接着されない。この吸引チューブボイドには、錫／鉛ホットメルトフラックス、ホットメルトオイル、はんだ付けフラックス、洗浄剤、揮発性物質をトラップすることができる。
The 上記 is an インtroduction to the 問題 of PCB 半田 マスク. IPCB is also 提供 to PCBメーカー and PCB製造 techなしlogy.
