SMTパッチ業界は相対的にハイテクな業界である。そのコアデバイスSMTパッチマシンは高精度、繰り返し位置決め、高速精度を有する。SMTはSurface Mounted Technologyの略:その技術(Surface Mounted Technology)は現在の電子組立業界の中で最も流行し、最も効率的な技術と技術である!
SMTは次世代電子組み立て技術として、過去20年間で急速に発展し、応用範囲が広い。それはすでに電子工業の大部分の分野に浸透しており、多くの分野では伝統的な回路基板貫通孔の一部または完全な置換が行われている。特に2017年以来、我が国はチップ技術、CPUプロセッサの国産化などの面で重大な突破を遂げ、中国の電子情報製品製造業は毎年急速に成長しており、2010年以来、電子産業規模は3年連続で世界トップに立っている。最初。
中国の電子情報産業の急速な発展に後押しされ、中国の表面貼付技術(SMT)と生産ラインもより大きな規模を獲得した。表面実装ラインのキーデバイスである自動パッチ機の数は中国ではすでに到着している。世界の最先端にある。
公式統計によると、中国が輸入した自動パッチ機は広東省で1位で、30%を超え、江蘇、上海、北京の順だった。需要は安定した成長を維持するだろう。我が国のスマートフォン、ノートパソコン、関連デジタル製品などの勢いに乗って台頭している。IT製品は全世界の総生産量の70%以上を占め、国内SMTパッチ業界も世界最大の市場となっている。
国内SMT設備企業は印刷機、溶接、検査などのSMT設備の面で基本的に国産化を実現し、市場価格の優位性によって国内の70%から80%の市場シェアを占めた。フィルム貼付機は基本的に90%が輸入品で、日本の我が国への輸出は50%以上を占めている。
北京冠パッチマシン設備は、国内で精度の高い製品は依然として珍しい。なぜなら、パッチマシンにとって、高度にインテリジェントな電気機械一体化設備と情報製品であるからだ。パッチマシンの研究開発は、精密機械生産や関連技術などの関連基礎産業を牽引することができる。各種の高精度センシング技能、各種高性能モータの生産技能、画像処理とセンシングスキル、XYサーボ制御システム、混乱するソフトウェアスキルなど。私たちはすでに多くの業界で追いついているが、SMTパッチマシンの開発は引き続き強化されなければならない。主な原因は以下のようにまとめられている:
まず、ラミネートマシンは構造が複雑で、技術含有量が高く、国内の基礎産業の蓄積が不足している。
パッチマシンは電気機械、光学などのハイテク精密機器の多学科集積である。10,000~20,000個のコンポーネントがあります。海外のパッチ会社は一般的に70%を購入し、残りの30%は会社がカスタマイズした。この30%の国内企業は基礎技術者が不足しており、部品を生産できない。
次に、パッチマシンの開発コストが高く、投資リスクが大きく、民間企業は継続的な資金投入を保証できない。
現在、パッチマシンの生産は政府に十分に重視されていない。過去、国有企業は設置機を開発し、通常、政府は重要な問題を解決するために特別資金を拠出してプロジェクトを設立した。企業はプロトタイプを生産し、評価を組織し、プロジェクトが終了し、持続的な革新の原動力が不足している。民間企業は革新的な活力が強く、現在はタブレット開発の主力軍である(国内には数百のメーカーがSMT設備製造に従事し、ほとんどが民間企業である)が、規模が小さく、実力が限られており、さらなる開発と改良の原型が欠けている。同時に、国内企業が新製品の開発に成功すると、海外企業は直ちに値下げして国内企業を圧迫し、国内企業は研究開発資金チェーンを打破し、絶えず変化するパッチ市場の中で生存できなくなる。
第三に、SMT業界の標準システムは完全ではない。
標準システムはサプライチェーン統合の鍵である。SMT技術、新材料と新技術の急速な変化、およびコストと環境保護の二重圧力は、製品規格を頻繁に変化させ、SMT基準の制定に対して新たな要求を提出した。長い間、我が国のSMT業界は国外のIPC標準に過度に依存しており、中国のSMT業界の実情に基づいて完全な標準体系を制定していない。GB 19247、GB 3131、QJ 165などの国内標準が制定されているが、標準が複雑で、標準がシステム的ではないなどの問題がある。
SMTパッチ加工のプロセスは大きく分けることができます:印刷、パッチ、溶接とテスト(各プロセスにテストプロセスを追加して品質を制御することができます)。SMT技術はその自身の特徴と優位性で、電子組み立て技術に根本的な革命的な変革をもたらした。
高精度半田ペースト印刷はSMT生産における重要なプロセスの1つである。
SMT印刷は表面実装ラインの最初の工程であり、その品質はSMT製品の合格率に極めて顕著な影響を与える。半田ペーストの印刷品質に影響を与える重要な要素の1つは、印刷機の各部の運動制御精度である。現在、SMT製品の生産は高収率と「欠陥ゼロ」の方向に向かっている。生産において、印刷機は長時間安定して途切れることがない必要がある。高速運転はその運動制御システムの速度、安定性、信頼性に対して高い要求を提出した。大規模な印刷・組立工場の革新的な技術は、品質と生産性の限界に絶えず挑戦している。
SMTライン上のすべての配置設備と比べて、SMTパッチマシンの集積度は最も高く、ライン配置の70%を占めている。
パッチマシンは高速、高精度、全自動部品パッチを実現するための装置である。それはSMT生産ラインの効率と精度に関係している。それはSMT生産ラインの最も重要な設備であり、技術と安定性に最も要求されている。それは往々にして生産ライン全体の投資の半分以上を占め、その発展傾向は「三高四化」、すなわち高性能、高効率、高集積度、柔軟性、インテリジェント化、グリーン化、多様化と概括することができる。
具体的には、SMTパッチマシンは3世代の発展を経て、初期の低速(1-1.5秒/錠)と低精度(機械的センタリング)から高速(0.08秒/枚)と高精度(センタリングと配置精度が±60 um/4 qの光学自動パッチマシン)に発展した。第一世代パッチマシンには視覚認識装置、精密サーボシステム、自動フィード、自動交換ノズルなどの機能がなく、精度の低いステッピング式多軸システムしかない、第2世代パッチマシンは視覚認識機能を備えており、パッチの枚数も2つからさらに増えている。自動変速機と輸入サーボ技術XY軸システムも輸入できる。第3世代パッチマシンは、デバイス識別やパッチ最適化機能などの高度なアップグレードを行い、Z軸の高さを採用しています。精密サーボ技術は異なるデバイスとICの厚さ検出と補充及び高精度配置の要求を満たす。第3世代パッチマシンは、コンピュータ、光学、精密機械、ボールねじからなる精密産業ロボットです。リニアガイド、リニアモーター、ハーモニックドライブ、真空システムと各種センサーは電気機械一体化ハイテク設備を構成する。
高品質とグリーンの同業者、SMTリフロー溶接は省エネと環境保護をより重視している。SMTリフロー溶接は、予め配置された半田表面を再溶融することによって半田点を形成する溶接方法であり、溶接中に追加の半田を追加しない。加熱回路は空気または窒素ガスを十分な高温に加熱し、それを素子が付着した回路基板に吹き付け、素子の両側の半田を溶融させ、その後マザーボードに接着する。これはSMTの主流技術となっている。基板上のほとんどのコンポーネントは、このプロセスによって基板に溶接されています。