HDI回路基板とはhdi回路基板は高密度配線,非機械的穴あけ,6 mil以下の微小盲孔リング,4 mil以下の内線及び外線幅/ギャップ,0 . 35 mm以下の溶接パッド径を指す。グローバル市場におけるpcb回路基板の動向は,高密度の相互接続された製品において,より効果的に空間を節約し,線幅と間隔を狭めるために,ブラインドと埋め込みホールを導入することである。盲目の穴は何ですか?どのような埋め込みホールですか?
ブラインド穴PCB:内側と外部を接続します。埋め込み穴PCB:内側の層に内部層を接続します。盲目穴の大部分は直径0 . 15 mm〜0 . 15 mmの小孔である。埋込みブラインドホール成形の方法はレーザ穴あけ,プラズマエッチング及び光細孔成形を含む。レーザドリル加工は通常使用される。レーザ穴あけはco 2とyagレーザに分けた。
HDI回路基板における一次および二次の製造プロセスの違いは以下の通りである。
最初の順序は、一度押した後、ドリルホール= =“その後、銅箔= =”とレーザードリルの穴を再度押す-“一度”。
二次は一度プレスした後、ドリルホール= =“外側に銅箔を押す”とレーザードリルホール==“セカンドプレス銅箔= =”、その後レーザードリルホール- 2回目。
こうして, HDI回路基板における第1次及び第2次製造工程の違いは、主にドリル穴の数に依存する, それで, 順序. 電子産業の急速な発展, 電子製品は光の方向に急速に発達している, 薄型, 小型・小型化. PCB回路基板業界も高精度の課題に直面している, 細い線と高密度.
HDI PCBボード(RCC、LDPE、FR 41を含む)RCC:樹脂被覆銅箔用のショート。圧延コンクリートは銅箔と樹脂からなり,耐熱性,酸化防止性に優れている。厚さが4ミル以上の場合に使用します。RCCの樹脂層はFR−4接着剤(プリプレグ)と同じ処理性能を有する。
さらに、HDI多層PCBの特性は、例えば以下のように考慮すべきである。
(1)高絶縁性及びマイクロ導電性ホールの信頼性;
(2)高ガラス転移温度(tg);
(3)低誘電率及び低吸水性。
(4)銅箔に密着性及び強度が高い。
(5)同時に,rccはレーザ・プラズマエッチング,軽量,薄層多層基板基板に適したガラス繊維のない新製品である。また、簡単に処理するための12 PM、18 PMの薄い銅クラッドシートがあります。低密度ポリエチレン、FR 4シート:厚さが4ミル以下であるときに使用されます。PPを使用する場合、通常は1080が使用され、2116 PP 2は可能な限り使用されません。銅箔の要件:顧客が要求しない場合、ベースプレート上の銅箔の最善の使用は、従来のPCBの内部層、HDI回路基板のHOZ、および内側および外側の被覆銅箔の1 / 3オンスのための1オンスである。
HDI PCB 普通よりずっと優れている PCBボード 材料選択と技術, しかし、彼らのパフォーマンスは、今日の人々のニーズよりはるかによいです. それらは密度で相互接続される, 高周波領域.