PCBニュース - PCBボードの電子・機械設計

For エー ロング 時間, 我々 有 エー 合意 あれ the <強い>パソコンB製造業 通常 移住する 自然に to the 国 with the 最低 コスト, エーnd 開発 国 意志 苦しむ イン この プロセス. しかし, もう一つ ビュー is あれ そば アウトソーシング 再現性のある 仕事, the 資源 以前 従事 イン 低値 仕事 意志 フェイス より大きい 機会. The 同じ is 真 for デザイン. そば 採用 デザイン 自動化 工具, エンジニア 缶 向上 彼ら デザイン 効率. それは ハード to 想像する あれ 今日の エンジニア 意志 デザイン PCBs なしで 使用 コンピュータ 方法, イーブン though それら 缶 ドゥ so 時々.

ジャスト AS the 経済 必須 適応する to 変化 イン グローバル 条件, 我々 奨励する チーム of エンジニア to 用途 任意 効率的 デザイン 工具. For 電子 デザイン エンジニア, the 用途 of 江田 工具 缶 大いに 向上 the デザイン プロセス, から コンポーネント to ファイナル 製品. With the 加速 of the デザイン プロセス, 我々 缶 現在 シミュレートする or シミュレートする あらゆる 詳細 of the 電子 デザイン 以前 購入 任意 コンポーネント. For 例, イン the フィールド of 統合 回路 開発, the ラスト ステップ of the 長期, 高いコスト デザイン プロセス is to 提出する the デザイン 裁判 生産 インto エー シリコン ウェハ. この ステップ of 製造 統合 回路 意志 コスト エー 巨大 コスト, 安d この コスト 缶 のみ ビー 回収 時 the 統合 回路 is 売り イン ラージ 量 イン the 未来. Of コース, ない すべて 電子 製品 R&エーmp;D is the ケース. The エンジニアリング コスト of 再製造 大部分 電子 製品 五月 ない ビー 高い, でも for 機械 デザイン, the ギャップ の間 the 住宅 エーnd the 内部 PCBボード 原因 再製造. 必要 高い コスト.

The 進捗 メイド そば 江田 工具 手段 あれ it なる 容易 to シミュレートする the 組成 and 機能 of the 製品 以前 it is 製造. イーブン so, it is 静止 異なる から IC デザイン イン あれ the 開発 of デザイン 自動化 工具 イン the フィールド of 電子 製品 使用 to 賃金 スペシャル 注意 to ニッチ 市場 for アプリケーション イン 具体的 フィールド. PCB デザイン 工具 are an 例. There are 多く 低コスト PCB設計 工具 あれ 缶 ビー 使用 to デザイン シンプル, 片面 or 両面 板, でも there are より少ない 工具 あれ 缶 ハンドル 高速 シグナル and 混合信号 多層 PCBs, and 提供する a パーフェクト 解決策 to シグナル インテグリティ 問題. PCB 工具 are イーブン レーダー.

これらのニーズを持つ設計のためには，設計ツールが不可欠である。彼らは今日のデジタルライフを生きるために唯一の実行可能な解決策を提供します。例えば、洗練された江田ツールなしで、移動通信を実装することは不可能ですツールは、優秀なエンジニアが複雑な混合信号装置と3 Gネットワークとスマートフォンを実装するために必要なシステムを開発するのに役立ちます。

多くの関連する例がありますが、基本的な傾向を要約することができます：より複雑なデザインは、より洗練されたツールは、する必要があります。しかし、デザインツールは、製品の機能の複雑さや最終的な市場価値にかかわらず製品を開発するために常に使用されます。

クロスデザイン

電子と機械設計の統合は避けられない。ほとんどのPCBのデザインは、それにインストールされているコンポーネントだけでなく、それが占有できるスペースによって影響されるだけではありません。今日、多くの製品には1つのPCBしかありません。これらのケースでは、PCBのサイズと形は、その機能性によってめったに決定されないが、主にそれを詰めるケースに影響を受けます。実際には、いくつかの場合、特に消費者製品では、最終製品の形状とサイズはまた、PCBの利用可能なスペースとそれのすべてのコンポーネントを決定します。この場合，機械設計はこれら2つの分野の設計を支配するが，機械的cadツールと電子cadツールの相互作用は非常に限られている。

電子設計ツールのサプライヤーは、電子設計の複雑さに焦点を当てています、そして、彼らの対応する機械ツール供給元はまた、機械設計ツールを改善するために一生懸命働いています。そして、彼らは最新のPCとデスクトップコンピュータ処理とグラフィックス機能を最大限に利用します。今日では、機械設計技師が3 Dを使用して設計を行い、リアルタイムでレンダリングすることが一般的である。設計効率を改善する手段として、エンジニアによって設計された製品の3 D環境で表示される値を否定することはできず、そのようなディスプレイもリアルタイム視野角スイッチングをサポートする。

加えて、ICはサイズが縮小し続けるので、他のサポートされているコンポーネントのサイズを小さくすることは困難または不可能である。具体的には、基本原理は、変圧器、抵抗器、コンデンサ、インダクタなどの受動部品の物理的寸法を定義する。最近では、電子デバイスにおいてもはや大量に使用されないコネクタもまた、多くの物理的な制限が課せられている。例えば、それらがサイズが小さくなり、回路基板上に配置されなければならない。私たちが恩恵を受けることは、受動部品やコネクタなどの標準的なコンポーネントの3 Dモデルがたくさんあることです。これらのモデルは、多数のCADソフトウェアパッケージで使用することができる。

これらの3 Dモデルの広範囲な作成は、電子設計と機械設計を統合するために供給者の新しい努力を示します。業界の多くの人々はまた、そのような統合が継続し、2つの分野のエンジニアが設計効率を大幅に改善するのを可能にすると信じています。

Perhaps the 大部分 signifi缶t 進歩 イン achievインg フル 積分 is the インtroduction of デザイン インタラクション プロトコル あれ 電子 デザイン and 機械 デザイン 工具 供給元 缶 自信をもって 採用. Although there 有 ビーen 多く インtegration 試み イン the 二つ メジャー areAS イン the pASt, それら 我々re すべて hインdered そば the 不足 of 協力 ビーt我々en 供給元, resultインg イン インcreASインg 複合体ity. しかし, with the インtroduction of ステップ (Product モデル データ インteraction Standard), 特に the 3 D モデル 定義するd イン バージョン AP 214, the 交流 of デザイン データ hAS ビーcome シンプル. The マドリード フィールド hAS すばやく 移植 the ステップ AP 214 モデル インto 彼ら 工具, でも the 電子CAD フィールド hAS ない まだ d一つ so. しかし, アルタム デザイナー, the 統一 デザイン 環境 から アルタム, 缶 真に サポート the 輸入/エクスポート and 世代 of ステップ ファイル. Combインed with ITS 総合 PCB設計 関数, アルタム デザイナー 缶 レイズ the デザイン 効率 of すべて 電子 エンジニア to a 新しい レベル.

PCB空間における3 D機能

多く 機械 デザイン 工具 are なしw 有能な to サポート 3 D モデル イン PCBs 作成 そば 第三者 工具, でも イン 追加 to providインg 可視化 of the PCBボード and ho米国インg 組立 結果, それら できない 提供する PCB デザインers with 臨界 寸法, 隙間, or その他 空間 コンプライアンス. 質問 フィードバック. イン 追加, 機械 デザイン エンジニア are しばしば できない to ミート the 位置決め 要件 of 具体的 コンポーネント, 特に イン the 存在 of 高速, 混合信号 or 高電圧 シグナル.

アルタム デザイナーはこれらの制限を克服するためにStep Formatを使用します。それはエンジニアだけでなく、製品の最終的な条件を提示するシェルの3 Dモデルを使用することができますが、また、3次元設計方法でエンジニアを提供します。AP 214ファイル形式に埋め込まれた十分なデータで、エンジニアは、PCBのサイズを決定するために輸入住宅モデルを本当に使うことができます。それは完全に過去に1つのフィールドから別のキーデータを手動で転送することによって引き起こされる問題を解決します。機械設計を電子設計プロセスに密接に結びつけることによって，電子設計技術者は製造のための設計に大きな一歩を踏み出した。

そのうえ、3 Dフォーマットでギャップを定める能力は、力学と電子工学の2つの主要な分野のエンジニアがすぐにデザイン変化の影響を見ることができることを意味します。ハウジングをアルタム デザイナーのPCBモデルと組み合わせることで、3 Dディスプレイを生成し、そのギャップを測定することができます。この前例のない特徴は、電子技術者が自信をもって彼らのデザインをメーカーに伝えることができることを意味します。

このプロセスをより効率的にするには、リンクモデルのアプローチを使用できます。このようにして、1つのエリアにおいて行われた変更を確実に他の領域に反映することができる。これは、電子技術者が住宅にどんな変化も見ることができることを意味します、そして、同様に、PCBまたはコンポーネントになされるどんな変更も機械エンジニアによって見られます。

この関数のキーは、1つの3 Dモデルを生成できるだけでなく、基準点に基づいて3 D空間内の各モデルの座標を確立することもできます。ハウジングとPCB部品のモデルを正確に位置決めすることによって、設計技術者は、PCBをハウジング内に設置することができるか、強いリブ及び固定装置を追加するか否かを確実にするために、それらの間のギャップを確認することができる。

Aないher 利点 of 作業 イン the バーチャル 世界 is あれ エンジニア 缶 メイク 様々 試み なしで コスト. For 例, 時 usインg スリー リファレンス poインts to 整列する a comp一つnt, it is likely あれ 一つ コンポーネント 意志 パス 通し anその他 comp一つnt. Imagインe the 状況 どこ the PCB パス 通し the 住宅 durインg 調整. この 五月 参照m 型破りな, でも it 提供するs 手がかり for solvインg ボトルネック イン the デザイン. Usインg リアル モデル to 達成 この 効果 意志 ビー 時間-consumインg and 高価な, でも イン the バーチャル 世界 it is as シンプル as changインg a シングル リファレンス ポイント. のみ with the ステップ フォーマット, the クローズ インタラクション の間 the 電子 フィールド and the 機械 フィールド ビーcomes 可能. The インclusion of the ステップ フォーマット イン the PCB設計 環境 サインする あれ 我々 有 達成 グレート 結果 イン creatインg a 統一 電子 製品 開発するment 方法.