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回路基板 PCB校正 urgent

What quality problems are easy to cause if the 回路基板 PCB校正 緊急です?

パッドコーティングの厚さは十分でなく、はんだ付けが悪い。マウントする必要のある部品のパッド表面の厚さは十分ではない。例えば、錫の厚さが十分でないと、高温で溶融したときに錫が不足し、部品やパッドをはんだ付けすることができない。

パッドの表面が汚れているので、錫層が濡れないようになる。ボードの表面が洗浄されていない場合は、金のプレートが洗浄されていない場合、それはパッドの表面にあまりにも多くの不純物を引き起こす可能性があります。

ウェットフィルム上のパッドは相殺され、はんだ付けが悪くなり、ウエットフィルム上のパッドが部品に実装される必要があり、半田付けも悪くなる。

（4）パッドは不良であり、部品をはんだ付けできず、半田付けができない。

BGAパッドはきれいには開発されず、残りの湿式膜や不純物は、半田付けの際に半田付けができなくなる。BGAの突出プラグホールは、BGA構成要素とパッドとの間の接触が不十分になり、開口が容易である。BGAのハンダマスクが大きすぎると、パッドに接続された配線上に銅が露出し、BGAパッチが短絡する。

位置決め穴及びパターン間の間隔は、要求されず、印刷されたはんだペーストがオフセット及び短絡される。

（7）高密度のICピンとICパッドとの間のグリーンオイルブリッジが破損し、印刷されたハンダペーストとショート回路が不良となる。ICの隣のビア・プラグは突き出ています。そして、ICにマウントに失敗します。

8 .ユニット間のスタンプ穴は壊れ、はんだペーストは印刷できません。間違ったフォークボードに対応する識別光スポットのドリルは、自動的に部品を貼り付けるときに無駄を引き起こす。NPTHホールの第2の穴あけは位置決め穴の比較的大きな逸脱を生じる。そして、それは印刷されたハンダペーストがシフトする原因になる。

9 .光スポットがきちんとしていて、マットで、隙間がないことを確認してください。さもなければ、機械は滑らかに識別するのが難しくて、部品を自動的に取り付けることができません、そして、携帯電話ボードはニッケルを再沈没させるのを支持しません、さもなければ、それはニッケル厚みで重大なムラを引き起こします。

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